Irailean, etxeko inprimaketa- eta tindaketa-industria "urrezko bederatzi eta zilarrezko hamar" ohiko denboraldian sartu zen. Bai gorako lehengaien prezioen igoerak eta bai ehungintzaren industria bezalako beheko industrien eskari gero eta indartsuagoak bultzatuta, tindagai barreiatuen merkatua suspertzen hasi da, abuztuaren hasieran prezioak igoz eta irailean berriro ere. Tindatzaileen konpainia ugarik prezioak igotzeko zorian daudela agerian utzi dute.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-ivy industria enpresa

info@mit-ivy.com

kalitate eta prezio bikainarekin eta ongi etorria kontsultatzera.

Iturriaren arabera, tindagaien konpainia liderra, mit-ivy industria enpresak, orain 32.000 yuan eskaintzen ditu tona bakoitzeko sakabanatutako koloratzaile nagusietarako, aurtengo lehen seihilekoan 22.000 yuaneko prezio baxuenetik gora. Industrian sentsazio orokorra dago tindagaien merkatuan goranzko prezioen kanala ireki dela.

Aurreikuspenen arabera, 2020ko laugarren hiruhilekoan, koloratzaileen merkatuan eskaria aurreko urteetan baino hobea ez bada ere, lehen hiru hiruhilekoekin alderatuta nabarmen hobetzea aurreikusten da. Epidemiak hobetzen jarraitzen duen heinean, inprimatze- eta tindatze-fabriketako eskaerak handituko dira, eta joera da inprimatze- eta tindatze-fabrikek beren inbentarioak betetzea eta eskaeraren arabera erostea.

Irailaren lehen seihilekoan, Zhejiang eta Jiangsu-ren jatorri nagusiak ECT300% merkatuaren eskaintza nagusia 32 yuan/kg inguru sakabanatu zuen, benetako negoziazio bakarra 27-28 yuan/kg-n; Guangdong, Fujian eskualdea 32 yuan/kg prezioa negoziatzeko gertu.

Tindagai-enpresek adierazi dutenez, tindagaien oinarrizko bitartekoaren prezioaren igoeraren ondorioz, koloratzaile sakabanatuen barietate nagusien prezioa 32.000 yuan/tonara igo da, baina transakzio-prezioa oraindik ez dela iritsi, batez ere zaharra delako. aginduak aurreko prezioaren arabera exekutatu behar dira. Prezioen igoera batzuk egon badira ere, ziklo historikoarekin alderatuta, urtearen hasieratik urteko lehen seihilekora arteko prezioa maila baxuan dago azken bizpahiru urteetan, beraz, hainbat txandatan prezio igoeraren ondoren, prezioa orain maila moderatuan dago. Aurtengo prezio baxuak 22.000 eta 23.000 artekoak dira tonako transakzio prezio bakoitzeko.

Gaur egun, IEDak ekoizten dituzten etxeko fabrikatzaile bakarrak Mit-ivy Industry konpainia eta ekialdeko ivy kimika konpainia dira, eta ekialdeko ivy produktu kimikoen konpainiak uztailean produkzioa geldiarazi behar du segurtasun-kudeaketako arazoengatik, eta zuzenketa eta onarpena urriaren 9a baino lehen amaitu. ondoren, produkzioa berrekin itzazu ondorengo onespenak gainditu ondoren, Mit-ivy Industry Company bakarrik, koloratzaileen bitarteko meso-fenilendiamina ekoizten duena, merkatu-kuotaren % 99 baino gehiago dauka, merkatuaren hornidura eskasia areagotuz.

Aurtengo uztailaz geroztik, M-fenilendiaminaren prezioa tonako 70.000 yuanera igo da, hau da, % 15 baino gehiago. Azken urteotan, M-fenilendiaminaren tonako prezioa 150.000 yuaneko altuerara iritsi da, eta badirudi oraindik prezioak igotzeko aukera dagoela.

Orain, beheranzko eskaria pixkanaka suspertzen ari den heinean eta is-phenylenediamine, kobalto kloruroa eta kobalto sulfatoa bezalako lehengaien prezioak gora egiten ari direnez, kostuen igoerak koloratzaileen fabrikatzaile ugari bultzatu ditu prezioak igotzera. Koloratzaile sakabanatuen prezioak maila altuan daude gaur egun, baina maila baxu edo moderatuan daude oraindik prezio historikoekin alderatuta. Upstream enpresen prezioak doitzeko politikak saltzaileek inbentarioa edo aldez aurretik hornitzea eragin dezakete.

Azpimarratzekoa da, iturri baten arabera, East Ivy konpainia kimikoak, Txinan mesofenilendiaminaren hornitzaile garrantzitsu bat, urteko 15.000 tonako ahalmena duena, aurtengo maiatzaren amaieran ekoizten hasi zela eta duela gutxi produkzioa gelditu zela. Arrazoia da Sichuan probintzian "Casting Safety 2020" ikuskapenean, East Ivy produktu kimikoen konpainiak arazo larriak zituela segurtasunaren kudeaketan, segurtasun-inbertsioan eta langileen prestakuntzan eta hezkuntzan, eta uztailean produkzioa gelditzeko eta zuzenketa amaitzeko eskatu zioten. onarpena urriaren 9a baino lehen. Produkzioa berriro hastea mesofenilendiaminaren hornikuntzaren egonkortasunari buruzko kezka piztu du.

Dagoeneko berreskuratzen ari dira beheranzko tindaketa- eta inprimatze-fabriketako eskaerak, eta, beraz, lehengaien kontsumoa ere hazten ari da, izakinak modu pasiboan betetzera bultzatuz. Eta abuztuan eta irailean izandako bi prezio igoeraren ostean, beherako bezeroek ere prezioa igotzen jarraitzeko beldurra izango dute, eta, beraz, epe hori lehengaien hornikuntza berantiarraren zati bat blokeatzera joango dira, azken erosketa-asmoa ekarriz. hobetzeko.

mit-ivy industriaren txostena, Gaur egun, Txina da koloratzaileen ekoizle handiena, koloratzaileen enpresak batez ere Zhejiang, Jiangsu eta Shanghain kontzentratzen dira, hiru jatorri nagusiak, koloratzaileen ekoizpena eta esportazioa merkatu nazionalaren% 90 baino gehiago hartzen dute. bolumena. Fabrikatzaile nagusiak Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy eta abar dira, merkatuan hitz egiteko eskubidea dutenak.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-ivy industria enpresa

info@mit-ivy.com

Kalitate eta prezio bikainarekin eta ongi etorria kontsultatzera.

Txinako 500 fabrikazio-enpresa nagusienetako bat denez, Mit-ivy Industry Company-k urteko 300.000 tona koloratzaile eta 100.000 tona gehigarriko ekoizpen-gaitasuna du, munduko koloratzaileen fabrikatzaile handiena bihurtuz. 80.000 tona ekoizteko ahalmenarekin eta beste koloratzaile ia 20.000 tonarekin, etxeko koloratzaileen merkatuaren bigarren kuota handiena du. Jihua Group, industrian hirugarren postuan dagoen tindagai sakabanatuen ekoizpenari dagokionez, gaur egun 70.000 tona koloratzaile, 15.000 tona koloratzaile erreaktibo eta 10.000 tona beste koloratzaile batzuk ditu.

Inner Mongolia Chemical Industry WeChat-ek egindako analisi baten arabera, sakabanatutako koloratzaileen prezioa azken hiru urteetan punturik baxuenean dago, eta koloratzaile erreaktiboak azken 10 urteetan punturik baxuenean daude. Tindagaien enpresa gehienak galtzeko zorian daudenez, prezioen igoerak dira salbatzeko modu bakarra. Etorkizunean, oraindik badago prezioak igotzeko tokirik koloratzaile sakabanatuen merkatuan, eta inprimaketa eta tindaketa enpresei aldez aurretik hornitzea gomendatzen zaie.

Ingurumena babesteko ingeniaritza instalazioak, biziraupen eta garapen kontua

Tindaketa eta inprimaketa enpresek teknologia egokia aukeratu behar dute

Inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-uren COD kentzea eta deskolorizazioa sakona

Tindatzeko hondakin-urak industriako hondakin-ur kaltegarri nagusietako bat da, batez ere koloratzaileen eta koloratzaileen ekoiztekoak, hainbat produkturen eta bitartekoen kristalizazioaren likore ama, ekoizpen-prozesuan galdutako materialak eta lurra garbitzearen ondoriozko hondakin-urez osatua. Inprimaketa eta tindaketa industriak hazten jarraitzen duen heinean, bere ekoizpeneko hondakin-urak uraren kutsadura iturri nagusi bihurtu dira.

Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd-ko langile teknikoen arabera, Txina koloratzaileen herrialde handi bat da, eta ehungintzako koloratzaileen industria azkar garatzen ari da azken urteotan, Txinako hainbat tindagairen ekoizpena 900.000 tonara iritsi da, 60 inguru. Munduko tindagaien ekoizpenaren %. Tindagaien ezaugarri ezberdinen arabera, koloratzaileak hainbat kategoriatan sailka daitezke, haien egitura kimikoaren arabera: koloratzaile azoikoak, antrakinona koloratzaileak, indigo koloratzaileak, sufre koloratzaileak, kinina koloratzaileak, triarilmetanozko koloratzaileak, koloratzaile heteroziklikoak.

Dena den, ur-disolbagarriak diren koloratzaile erreaktibo hauek dituzten hondakin-urak tratatzeko zailenetako bat ere bada, eta ohiko ura tratatzeko prozesuak ez dira oso eraginkorrak koloratzaile horiek tratatzeko. Metal astunak dituzten koloratzaile gehienek kromoa dute, kartzinogenoa dena, koloratzaile sakabanatuak ez dira disoluzioan ioi gisa existitzen, koloratzaile sakabanatu asko biometagarriak dira eta koloratzaile barreiatuak kimikoki egonkorrak dira eta ez dira biodegradagarriak, beraz, uraren tratamendu biologikoko sistema tradizionalak ez dira. oso eraginkorra koloratzaile sakabanatuak kentzeko

I. Inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-uren ezaugarriak

Koloratzaileen ekoizpen-prozesuan, hala nola sulfonazioa, nitrifikazioa, diazotizazioa, murrizketa, oxidazioa eta azidoa (gatza) bereiztea, kutsatzaile ugari sortzen da.

Lehengai ez-organikoen % 90 eta koloratzaileen ekoizpenean lehengai organikoen % 10 ~ % 30 uretara transferitzen direla kalkulatzen da.

Tindatzeko hondakin-urak honako ezaugarri hauek ditu.

(1) Hondakin-uretan dauden organiko gehienak bentzenoa, naftalenoa, antrazenoa, kinona eta beste talde aromatiko batzuk dira guraso-material gisa, eta kolore-talde nagusiarekin, oso ilunarekin, 500-500000-ko ​​kromatikotasunarekin, oso kutsagarria dena.

(2) Tindagaiek eta tarteko molekulek talde polarrak izan ohi dituzte, uraren disolbagarritasuna areagotzen dutenak eta produkzio-prozesuaren eta egitura molekularraren ondorioz substantzien galera handiak eragiten dituztenak.

(3) Tindagaien hondakin-urak azidoak dira askotan, baina alkalinoak ere bai, eta, oro har, gatz-eduki handia dauka.

(4) Kolore koloretsuen eskaera gero eta handiagoak, koloratzaileen barietate gero eta handiagoak eta fotolisiaren, oxidazioaren eta biodegradazioaren aurkako erresistentziaren garapenak gero eta zaildu egiten dute hondakin-ur hauek urak tratatzeko sistema orokorrekin tratatzea.

(5) Tindatzeko hondakin-uren kolorea eta distira iluna da oro har, eta propietate biokimikoa eskasa da. Horrez gain, inprimatze-prozesuko hondakin-urek koloratzaile eta osagarri ugari ditu, baita minda ugari ere, beraz, hondakin-uren BOD5 eta COD nahiko handiak dira.

Bigarrena, inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-uren tratamendua

1. Mintza bereizteko metodoa

Mintza bereizteko metodoa metodo orokorreko osagai batzuen likido iragazkortasun selektiboari buruzko film bereziak erabiltzea da, normalean erabiltzen diren mintza bereizteko metodoak dialisia, elektrodialisia, ultrairagazkia eta alderantzizko osmosia dira, baina mintza bereizteko teknologia polarizazio diferentzialaren kontzentrazioa dela eta. , mintzaren kutsadura eta mintz garestien prezioa, ordezko maiztasuna azkarragoa da, tratamenduaren kostua handiagoa izan dadin, eta horrela, eskala handiagoko industria aplikazioetarako mintza bereizteko teknologia larriki oztopatzen du.

2. Erauzketa metodoa

Tindagaien hondakin-urak tratatzeko erauzketa metodoa ur disolbatzaileetan disolbaezinak edo disolbaezinak erabiltzea da tindagaien molekulak uretatik ateratzeko. Erauzketa-metodo ohikoenak disoluzio-erauzketa, erauzketa elektroforetikoa eta mintz likidoaren metodoa dira.

3. Erradiazio metodoa

Mikrouhinen erradiazioa koloratzaileen hondakin-uren tratamenduan erabili ohi den erradiazio-metodoa da, baina teknologia honen erronka nagusia gailu garestien energia handiko partikulak ekoizteko erabiltzen da, eskakizun tekniko handiak eta energia-kontsumo handiaren metodoa, energiaren erabilera-tasa da. baxua; giza gorputzean erradiazioen kalteak saihesteko gain, baina babes neurri bereziak ere behar dituzte. Hori dela eta, martxan jarri behar den legeak ere ikerketa eta esplorazio lan asko egin behar ditu.

4. Oxidazio metodoa

Oxidazio-metodoa koloratzaileak dituzten hondakin-uren tratamendurako metodo arrunta da, batez ere tenperatura altuko oxidazio metodo sakona, oxidazio kimikoa eta oxidazio fotokatalitikoa.

5. Koagulazioa

Koagulazioa hondakin-uren tratamendurako metodo arrunta da, batez ere koagulazio eta sedimentazio metodoa, koagulazio eta airearen flotazio metodoa.

6. Metodo biologikoak

Metodo biologikoa oso erabilia da tindagaien hondakin-uretan. Metodo biologikoak tratamendu onaren efektuaren eta funtzionamendu kostu baxuaren abantailak ditu, baina arrazoi teknikoak direla eta, metodoa ezegonkorra da eta ez da oso aplikagarria, eta kanpoko faktoreek eragin handia dute, beraz, aplikazio praktikoan mugatu egin da neurri batean. .

7. Adsortzio metodoa

Xurgapen-eraginkortasunean faktore fisikokimiko askok eragiten dute, hala nola, koloratzaile-xurgatzailea elkarrekintza, xurgatzailearen azalera espezifikoa, xurgatzailearen partikulen tamaina, tenperatura, pH-aren balioa eta xurgapen-denbora.

Industria-bezeroen eskakizunak

Tindagaien hondakin-uren izaera ezin da metodo tradizionalekin tratatu isurketa estandarrak betetzeko, beraz, Hapu Functional Materials-ek garatutako adsortzio-metodoa erabil daiteke hondakin-ur mota hau tratatzeko tratamendu-efektuaren eta kostu ekonomikoaren arteko oreka lortzeko. .

Tindagaien hondakin-urak sortzen dituzten enpresa-bezeroen hondakin-uren tratamendu-premiek honako hiru puntu hauek dituzte.

(1) Araztutako hondakin-uretatik COD eta kromatikotasuna eraginkortasunez eta egonkorki kentzea isurketa mugatik behera.

(2) Inbertsio-kostu baxuak, ustiapen-kostu baxuak eta ekipamenduen funtzionamendu eta mantentze erraza.

(3) Prozesu aurreratua eta fidagarria, bigarren mailako kutsadurarik gabe.

D. Hapo inprimaketa eta tindaketa hondakin-uren tratamendu-prozesuen fabrikatzaileak eta aplikazio kasuak

Hapu adsortzio-prozesuaren printzipioa gure enpresak garatutako xurgatzaile berezia erabiliz kendu beharreko osagaiak edo substantziak selektiboki xurgatzea da, eta xurgapena saturatuta dagoenean, xurgatzailea xurgatzailea birsortzeko berariazko desorbatzailea erabiliz xurgatuko da.

Hapo inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-uren tratamendu-prozesuen fabrikatzaileak eta aplikazio kasuak

1. Shandong probintziako enpresa batek tratatutako hondakin-uren COD edukia 500 mg/L baino txikiagoa izatea eskatzen du. Tratamendu esperimentalaren efektuak erakusten du hondakin-uren COD 500 mg/L baino egonkorra izan daitekeela adsortzio tratamendua erabiliz.

Tindagaien hondakin-uren adsortzio tratamenduaren eragina taulan ageri da.

Hondakin-uren COD-ak adsortzio-tratamenduaren ondoren emisio-eskakizunak bete ditzake. Enpresa honek Jiangsu Hapu Functional Materials Co-ren xurgatzaile eta prozesu paketea hartu du.

Inprimaketa- eta tindaketa-enpresa baten ekoizpen-prozesuan sortutako hondakin-urak, biokimiko eta hainbat iragazketa egin ondoren, isuriaren COD-a emisio-eskakizunak baino askoz ere handiagoa da eta kolore-intentsitatea handia da, beraz, tratamendu gehiago behar da. Hondakin-ura Hapu-ren material xurgatzaile bereziekin probatzen da, eta emaitzek erakusten dute hondakin-uren organiko suntsiezinak hondakin-uretatik nahita bereiz daitezkeela eta xurgatutako isuriak emisio-arauak bete ditzakeela.

Ehungintza-enpresa batek ~ 2500t hondakin-ur sor ditzake egunero ekoizpen-prozesuan. Politikak zehazten du inprimaketa eta tindaketa industriaren hondakin-uren berrerabilpen-tasa % 60ra iritsi behar dela, eta enpresa honen lehendik dagoen hondakin-uren tratamendu-prozesuak buztaneko ur biokimiko gehiegizko COD du eta ezin du berrerabilpen estandarrera iritsi.

Enpresaren ekoizpen-beharren arabera, hondakin-urak Hapu-ren material xurgatzaile bereziak erabiliz tratatu daitezke xurgapen-prozesuarekin batera, berrerabilpen-baldintzak betetzeko, eta horrek enpresaren hondakin-uren tratamendu-arazoak konpondu ditzake eta, aldi berean, kostua murrizten du. hondakin-uren azpikontratazioaren tratamendua eta ur berria berritzearen kostua, balio ekonomiko nabaria duena.

Inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-uren tratamendurako adsorbentearen aplikazioaren benetako kasua

eremuko aplikazioa

V. Hapuren abantaila nagusiak

Tindagaien hondakin-urak tratatzeko gaur egungo metodoek gabeziak dituzte, bai tratamendu-efektuari dagokionez, bai funtzionamendu-kostuei dagokienez.

Mintza bereizteko metodoak mintzaren kutsadura eta mintz garestia, ordezkapen maiztasun azkarra eta tratamendu kostu handia ditu.

Erauzketa-metodoaren desabantaila erauzketa-kontsumo handia da, eta erauzketa-bereizpena zailagoa da, ur-tratamendu tona bakoitzeko kostu handia, ezin da etengabeko tratamendu kopuru handiak izan.

Erradiazio metodoa oraindik ez da teknologia heldua, energia-kontsumoa, energia-eraginkortasuna baxua da; gain, erradiazioen ondorio kaltegarriak giza gorputzean saihesteko, baina, aldi berean, babes neurri bereziak behar.

Koagulazio, oxidazio eta metodo biologikoek ezin dituzte isurketa-eskakizunak aldi berean bete, eta ezin dira modu egonkorrean isuri.

Bestalde, adsortzio-metodoak koloratzaileen hondakin-uren organikoak modu eraginkorrean ken ditzake isurketaren muga-balioaren azpitik, hau da, koloratzaileen hondakin-urak tratatzeko metodo ekonomiko eta eraginkorra.

Adsortzio metodoaren abantailak honako hauek dira.

(1) Emisio-arauen betetze egonkorra, enpresaren ingurumena babesteko presioa eraginkortasunez arindu dezakeena.

(2) Tokian sortutako hondakin-uren laginekin esperimentuak egitea, teknologian eta esperimentuetan oinarritutako adsortzio-prozesua diseinatzea eta hondakin-uren eta prozesuaren arteko parekatze-maila handia lortzea.

(3) Ekipamenduak eremu ekonomikoa hartzen du, egitura trinkoa eta eraikuntza zibilean eta ekipamenduetan inbertsio txikia du; desorbentea hainbat aldiz aplikatzen da eta pausoz pauso loditzen da, agentearen erabilera-tasa altuarekin eta kostu operatibo baxuarekin.

(4) Osagai modularrak modulu moduan egin daitezke, produkzio-ahalmenaren arabera malgutasunez egokitu daitezkeenak eta erraz instalatzen direnak.

(5) Teknologia aurreratu eta heldua, bigarren mailako kutsadurarik gabe, indar tekniko sendoa eta esperientzia aberatsa ingeniaritza aplikazioetan.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

mit-ivy industria enpresa

info@mit-ivy.com

Kalitate eta prezio bikainarekin eta ongietorriarekin