Irailean, bertako inprimaketa eta tindaketa industriak ohiko "urrezko bederatzia eta zilarrezko hamarra" denboraldi gorenean sartu zen. Goiko lehengaien prezioen igoerak eta ehungintza bezalako beheko industrien eskaera gero eta handiagoak bultzatuta, tindagai sakabanatuen merkatua suspertzen hasi da, prezioak abuztuaren hasieran eta gero eta berriro irailean igo baitira. Tindagai-enpresa askok jakinarazi dute prezioak igotzeko zorian daudela.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

Mit-Ivy industria enpresa

info@mit-ivy.com

kalitate eta prezio premiumrekin eta kontsultatzera ongi etorria.

Iturriaren arabera, tindagaien enpresa nagusiak, mit-ivy industry company-ek, 32.000 yuan eskaintzen ditu tona bakoitzeko tindagai sakabanatu nagusiengatik, aurtengo lehen seihilekoko 22.000 yuaneko prezio baxuenetik gora. Sektorean sentsazio orokorra dago tindagaien merkatuan goranzko prezioen bidea ireki dela.

Aurreikusten da 2020ko laugarren hiruhilekoan, tindagaien merkatuko eskaria aurreko urteetakoa baino hobea ez den arren, lehen hiru hiruhilekoekin alderatuta nabarmen hobetzea espero dela. Epidemia hobetzen jarraitzen duen heinean, inprimaketa eta tindaketa lantegietako eskaerak handituko dira, eta joera da inprimaketa eta tindaketa lantegiek beren inbentarioak berritzea eta eskaeraren arabera erostea.

Irailaren lehen seihilekoan, Zhejiang eta Jiangsu-ko jatorri nagusiak ECT300 beltzaren merkatuko eskaintza zabaldu zuen %32 yuan/kg inguruan, benetako negoziazio bakarra 27-28 yuan/kg-tan; Guangdong eta Fujian eskualdeak 32 yuan/kg-ko prezioa negoziatu zuten ia.

Hainbat koloratzaile-enpresek adierazi dute koloratzailearen oinarrizko bitartekariaren prezioaren igoeraren ondorioz, koloratzaile sakabanatuen barietate nagusien prezioa 32.000 yuan/tonaraino igo dela, baina transakzio-prezioa oraindik ez dela iritsi, batez ere eskaera zaharrak aurreko prezioaren arabera gauzatu behar direlako. Prezio-igoera batzuk egon diren arren, ziklo historikoarekin alderatuta, urte hasieratik urteko lehen seihilekora arteko prezioa maila baxuetan egon da azken bi edo hiru urteetan, beraz, prezioen hainbat igoera-txandaren ondoren, prezioa maila moderatuan baino ez dago orain. Aurtengo prezio baxuenak 22.000 eta 23.000 yuan artekoak dira tona bakoitzeko transakzio-prezioan.

Gaur egun, IEDak ekoizten dituzten etxeko fabrikatzaile bakarrak Mit-ivy Industry company eta east ivy chemical company dira, eta east ivy chemical company-ek uztailean ekoizpena eten behar du segurtasun kudeaketa arazoengatik, eta zuzenketa eta onarpena urriaren 9a baino lehen osatu. Eta gero ekoizpena berriro hasi ondorengo baimenak onartu ondoren, Mit-ivy Industry Company-k bakarrik du merkatu-kuotaren % 99 baino gehiago, meso-fenilendiamina koloratzaile bitartekaria ekoizten duena.

Aurtengo uztailetik, M-Fenilendiaminaren prezioa tona bakoitzeko 70.000 yuanera igo da, hau da, % 15 baino gehiago. Azken urteotan, M-Fenilendiaminaren tona bakoitzeko prezioa 150.000 yuaneko maximoa izan da, eta oraindik ere badirudi prezioak igotzeko tartea dagoela.

Orain, beheranzko eskaria pixkanaka suspertzen ari den heinean eta is-fenilendiamina, kobalto kloruroa eta kobalto sulfatoa bezalako goiko lehengaien prezioak igotzen ari diren heinean, kostuen igoerak hainbat tindagai fabrikatzaile bultzatu ditu prezioak igotzera. Tindagai sakabanatuen prezioak maila altuan daude orain, baina oraindik maila baxu edo ertainean daude prezio historikoekin alderatuta. Goiko enpresen prezioen doikuntza politikak saltzaileak inbentarioa berritzera edo aldez aurretik hornitzera behartu ditzake.

Azpimarratzekoa da, iturri baten arabera, East ivy chemical company, Txinako mesofenilendiaminaren hornitzaile nagusietako bat, urtean 15.000 tonako edukiera duena, aurten maiatzaren amaieran berriro hasi zela ekoizpena eta duela gutxi eten egin zuela. Arrazoia da East ivy chemical company-ek segurtasun kudeaketan, segurtasun inbertsioan eta langileen prestakuntzan eta hezkuntzan arazo larriak zituela aurkitu zela Sichuan probintzian egindako "Casting Safety 2020" ikuskapenean, eta uztailean ekoizpena gelditzeko eta zuzenketa eta onarpena urriaren 9a baino lehen amaitzeko eskatu ziotela. Ekoizpena berriro hasteak mesofenilendiaminaren horniduraren egonkortasunari buruzko kezka sortu du.

Beheko tindaketa eta inprimaketa lantegietako eskaerak suspertzen ari dira dagoeneko, beraz, lehengaien kontsumoa ere hazten ari da, eta horrek beren stockak pasiboki berritzera bultzatu ditu. Eta abuztuan eta irailean izandako bi prezioen igoeren ondoren, beheko bezeroek ere beldurra izango dute prezioa igotzen jarraituko duenik, beraz, denbora-tarte honetan berandu iritsi den lehengaien horniduraren zati bat blokeatzera joango dira, eta horrek azken erosketa asmoa hobetzea ekarriko du.

mit-ivy industriaren txostenaren arabera, gaur egun, Txina da koloratzaileen ekoizle handiena, koloratzaileen enpresak batez ere Zhejiang, Jiangsu eta Shanghain kontzentratzen dira, hiru jatorri nagusietan, koloratzaileen ekoizpenak eta esportazioak merkatu nazionalaren bolumenaren % 90 baino gehiago hartzen baitu. Fabrikatzaile nagusiak Mit-ivy Industry Company, Runtu, Yabang, Jihua Group, Anocy, etab. dira, merkatuan hitz egiteko eskubidea dutenak.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

Mit-Ivy industria enpresa

info@mit-ivy.com

Kalitate eta prezio bikainarekin eta kontsultatzera ongi etorria.

Txinako 500 manufaktura-enpresa nagusietako bat den Mit-ivy Industry Company-k urtean 300.000 tona koloratzaile eta 100.000 tona gehigarri ekoizteko ahalmena du, munduko koloratzaile-fabrikatzaile handiena bihurtuz. 80.000 tona ekoizpen-ahalmenarekin eta ia 20.000 tona beste koloratzailerekin, bigarren kuota handiena du barne-koloratzaileen merkatuan. Jihua Taldeak, industrian hirugarren postuan dagoenak koloratzaile sakabanatuen ekoizpenari dagokionez, gaur egun 70.000 tona koloratzaile sakabanatu, 15.000 tona koloratzaile erreaktibo eta 10.000 tona beste koloratzaile ekoizteko ahalmena du.

Inner Mongolia Chemical Industry WeChat-ek egindako analisi baten arabera, koloratzaile sakabanatuen prezioa azken hiru urteetako baxuenean dago, eta koloratzaile erreaktiboak, berriz, azken 10 urteetako baxuenean. Tindagai-enpresa gehienak galerak izateko zorian daudenez, prezioen igoerak dira beren burua salbatzeko modu bakarra. Etorkizunean, oraindik ere badago prezioen igoeretarako tartea koloratzaile sakabanatuen merkatuan, eta inprimaketa eta tindaketa enpresei gomendatzen zaie aldez aurretik hornitzea.

Ingurumen babeserako ingeniaritza instalazioak, biziraupen eta garapen kontua

Tindaketa eta inprimaketa enpresek teknologia egokia aukeratu behar dute

Inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-uren COD sakona kentzea eta koloregabetzea

Tindaketa-hondakin-urak industria-hondakin-ur kaltegarri nagusietako bat dira, batez ere koloratzaileak eta koloratzaile-bitarteko produktuak ekoiztean sortzen direnak, hainbat produktu eta bitarteko produktuen kristalizaziotik eratorritako ama-likidoz, ekoizpen-prozesuan galdutako materialez eta lurra garbitzetik eratorritako hondakin-urez osatuta. Inprimaketa eta tindaketa-industria hazten jarraitzen duen heinean, ekoizpen-hondakin-urak uraren kutsaduraren iturri nagusi bihurtu dira.

Jiangsu Hapu Functional Materials Co., Ltd-ko langile teknikoen arabera, Txina koloratzaile ekoizle handia da, eta ehungintzako koloratzaileen industria azkar garatu da azken urteotan, Txinako hainbat koloratzaileren ekoizpena 900.000 tonakoa izanik, munduko koloratzaileen ekoizpenaren % 60 inguru. Koloratzaileen ezaugarri desberdinen arabera, koloratzaileak kategoria desberdinetan sailka daitezke, haien egitura kimikoaren arabera: azo koloratzaileak, antrakinona koloratzaileak, indigo koloratzaileak, sufre koloratzaileak, kinina koloratzaileak, triarilmetano koloratzaileak, koloratzaile heteroziklikoak.

Hala ere, uretan disolbagarriak diren koloratzaile erreaktibo hauek dituzten hondakin-urak ere tratatzeko zailenetakoak dira, eta ohiko ur-tratamendu prozesuak ez dira oso eraginkorrak koloratzaile hauek tratatzeko. Metal astunak dituzten koloratzaile gehienek kromoa dute, eta hori kartzinogenoa da, koloratzaile sakabanatuak ez dira ioi gisa existitzen disoluzioan, koloratzaile sakabanatu asko biometagarriak dira, eta koloratzaile sakabanatuak kimikoki egonkorrak eta gutxi biodegradagarriak dira, beraz, ur-tratamendu biologikoko sistema tradizionalak ez dira oso eraginkorrak koloratzaile sakabanatuak kentzeko.

I. Inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-uren ezaugarriak

Tindagaiak ekoizteko prozesuan, hala nola sulfonazioan, nitrifikazioan, diazotizazioan, erredukzioan, oxidazioan eta azidoen (gatzen) segregazioan, kutsatzaile ugari sortzen dira.

Kalkulatzen da koloratzaileak ekoizteko erabiltzen diren lehengai ez-organikoen % 90 eta lehengai organikoen % 10~30 uretara transferitzen direla.

Hondakin-ur tindagaiek honako ezaugarri hauek dituzte.

(1) Hondakin-uretan dauden materia organiko gehienak bentzenoa, naftalenoa, antrazenoa, kinona eta beste talde aromatiko batzuk dira jatorrizko material gisa, eta kolore-talde nagusi batekin, oso iluna, 500-500000 kromatizitatearekin, oso kutsakorra dena.

(2) Tindagaiek eta tarteko molekulek askotan talde polarrak izaten dituzte, eta horiek uretan disolbagarritasuna hobetzen dute eta substantzien galera handiak eragiten dituzte ekoizpen-prozesuaren eta egitura molekularraren ondorioz.

(3) Tindagaien hondakin-urak askotan azidoak dira, baina baita alkalinoak ere, eta, oro har, gatz-eduki handia dute.

(4) Kolore bizien eskaria gero eta handiagoa izateak, koloratzaileen barietate gero eta handiagoak eta fotolisiarekiko, oxidazioarekiko eta biodegradazioarekiko erresistentziaren garapenak gero eta zailagoa egiten dute hondakin-ur hauek ur-tratamendu sistema orokorren bidez tratatzea.

(5) Tindaketa-hondakin-uren kolorea eta distira, oro har, ilunak dira, eta propietate biokimikoak eskasak. Gainera, inprimatze-prozesuko hondakin-urak tindagai eta laguntzaile ugari ditu, baita nahasketa ugari ere, beraz, hondakin-uren BOD5 eta COD nahiko altuak dira.

Bigarrenik, inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-uren tratamendua

1. Mintz bereizketa metodoa

Mintz-bereizketa metodoa osagai jakin batzuen likido-iragazkortasun selektiboan film bereziak erabiltzea da. Oro har, mintz-bereizketa metodo erabilienak dialisia, elektrodialisia, ultrafiltrazioa eta alderantzizko osmosia dira. Hala ere, mintz-bereizketa teknologiak polarizazio diferentzialaren kontzentrazioa, mintz-kutsadura eta mintz garestien prezioa direla eta, ordezkapen-maiztasuna azkarragoa da, eta, beraz, tratamendu-kostua handiagoa da, eta horrek mintz-bereizketa teknologia oztopatzen du eskala handiko industria-aplikazioetarako.

2. Erauzketa metodoa

Hondakin-urak tindatzeko erauzketa-metodoa uretatik tindagai-molekulak ateratzeko uretan disolbaezinak edo uretan disolbaezinak diren disolbatzaileak erabiltzea da. Erauzketa-metodo ohikoenak disoluzio-erauzketa, elektroforesi bidezko erauzketa eta mintz likidoaren metodoa dira.

3. Erradiazio metodoa

Mikrouhin-erradiazioa tindagai-ur zikinen tratamenduan erabili ohi den erradiazio-metodoa da, baina teknologia honen erronka nagusia da energia handiko partikulak ekoiztea gailu garestiekin, eskakizun tekniko handiekin eta energia-kontsumo handiko metodoarekin, energia-erabilera-tasa baxua dela; erradiazioak giza gorputzean duen kaltea saihesteaz gain, babes-neurri bereziak ere behar dira. Hori dela eta, legea martxan jartzeko, ikerketa eta esplorazio lan handia ere egin behar da.

4. Oxidazio metodoa

Oxidazio-metodoa koloratzaileak dituen hondakin-uren tratamendurako metodo ohikoa da, batez ere tenperatura altuko oxidazio sakoneko metodoa, oxidazio kimikoko metodoa eta oxidazio fotokatalitikoko metodoa barne hartzen dituena.

5. Koagulazioa

Koagulazioa hondakin-uren tratamendurako metodo ohikoa da, batez ere koagulazio eta sedimentazio metodoa, koagulazio eta aire flotazio metodoa.

6. Metodo biologikoak

Metodo biologikoa oso erabilia da tindagaien hondakin-uretan. Metodo biologikoak tratamendu-efektu ona eta funtzionamendu-kostu baxua ditu abantaila gisa, baina arrazoi teknikoengatik, metodoa ezegonkorra da eta ez da oso aplikagarria, eta kanpoko faktoreek eragin handia dute, beraz, neurri batean mugatu egin da bere aplikazio praktikoa.

7. Adsorzio metodoa

Adsorzio-eraginkortasuna faktore fisiko-kimiko askok eragiten dute, hala nola, koloratzailearen eta adsorbatzailearen arteko elkarrekintzak, adsorbatzailearen azalera espezifikoa, adsorbatzailearen partikulen tamaina, tenperaturak, pH-ak eta adsorzio-denborak.

Industria bezeroen eskakizunak

Tindagai-hondakin-uren izaera dela eta, ezin dira metodo tradizionalen bidez tratatu isurketa-arauak betetzeko, beraz, Hapu Functional Materials-ek garatutako adsorzio-metodoa erabil daiteke hondakin-uren mota hau tratatzeko, tratamendu-efektuaren eta kostu ekonomikoaren arteko oreka lortzeko.

Hondakin-urak tindatzen dituzten enpresa-bezeroen hondakin-urak tratatzeko beharrek hiru puntu hauek dituzte.

(1) Isurketa-mugaren azpitik tratatutako hondakin-uretatik KOKaren eta kromatizitatearen kentze eraginkor eta egonkorra.

(2) Behin-behineko inbertsio-kostu baxuak, funtzionamendu-kostu baxuak eta ekipamenduen funtzionamendu eta mantentze-lan errazak.

(3) Prozesu aurreratu eta fidagarria, bigarren mailako kutsadurarik gabe.

D. Hapo inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-hondakinen tratamendu prozesuen fabrikatzaileak eta aplikazio kasuak

Hapu adsorzio-prozesuaren printzipioa gure enpresak garatutako adsorbente berezia erabiliz kendu beharreko osagaiak edo substantziak selektiboki adsorbatzea da, eta adsorzioa saturatuta dagoenean, adsorbentea desorbituko da adsorbente espezifiko bat erabiliz adsorbentea birsortzeko.

Hapo inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-hondakinen tratamendu prozesuen fabrikatzaileak eta aplikazio kasuak

1. Shandong probintziako enpresa batek tratatutako hondakin-uren KOK edukia 500 mg/L baino txikiagoa izatea eskatzen du. Tratamendu esperimentalaren efektuak erakusten du hondakin-uraren KOK edukia 500 mg/L baino txikiagoa izan daitekeela adsorzio-tratamendua erabiliz.

Hondakin-uren adsorzio-tratamenduaren efektua taulan ageri da.

Hondakin-uren CODak isuri-eskakizunak bete ditzake adsorzio-tratamenduaren ondoren. Enpresa honek Jiangsu Hapu Functional Materials Co.-ren adsortzaile eta prozesu paketea hartu du.

Inprimaketa eta tindaketa enpresa baten ekoizpen prozesuan sortutako hondakin-urak, iragazketa biokimikoa eta hainbat iragazketa egin ondoren, hondakin-uraren COD isuri-eskakizunak baino askoz handiagoa da oraindik, eta kolore-intentsitatea altua da, beraz, tratamendu gehiago behar da. Hondakin-urak Hapu-ren adsorbatzaile-material bereziekin probatu dira, eta emaitzek erakusten dute hondakin-uretan dauden materia organiko suntsiezinak hondakin-uretatik bereiz daitezkeela nahita, eta adsorbatutako hondakin-urak isuri-estandarrak betetzen dituela.

Ehungintzako enpresa batek egunero ~2500 tona hondakin-ur sor ditzake ekoizpen-prozesuan. Politikak zehazten du inprimaketa eta tindaketa industriako hondakin-uren berrerabilpen-tasa % 60ra iritsi behar dela, eta enpresa honen hondakin-uren tratamendu-prozesuak gehiegizko COD biokimikoa du isuri-uretan eta ezin du berrerabilpen-estandarra lortu.

Enpresaren ekoizpen-beharren arabera, hondakin-urak Hapu-ren adsorbatzaile-material bereziak erabiliz trata daitezke, adsorzio-prozesuarekin batera, berrerabilpen-eskakizunak betetzeko, eta horrek enpresaren hondakin-uren tratamendu-arazoak konpondu ditzake, eta, aldi berean, hondakin-uren azpikontratazioaren tratamenduaren kostua eta ur berria berriz hornitzearen kostua murriztu, eta horrek balio ekonomiko nabaria du.

Inprimatzeko eta tindatzeko hondakin-uren tratamendurako adsorbatzaile baten aplikazioaren benetako kasua

eremuko aplikazioa

V. Hapuren abantaila nagusiak

Gaur egungo hondakin-urak tratatzeko metodoek beren gabeziak dituzte, bai tratamendu-efektuari dagokionez, bai funtzionamendu-kostuei dagokienez.

Mintzen bereizketa metodoak mintzaren kutsaduraren eta mintz garestiaren, ordezkapen maiztasunaren abiaduraren eta tratamendu kostu handiaren arazoak ditu.

Erauzketa-metodoaren desabantaila erauzgarriaren kontsumo handia da, eta erauzgarriaren bereizketa zailagoa da, uraren tratamendu tona bakoitzeko kostu handia da, ezin da tratamendu jarraitu handirik egin.

Erradiazio-metodoa ez da oraindik teknologia heldua, energia-kontsumoa eta energia-eraginkortasuna baxuak dira; erradiazioak giza gorputzean dituen ondorio kaltegarriak saihesteaz gain, babes-neurri bereziak ere behar dira.

Koagulazio-, oxidazio- eta metodo biologikoek ezin dituzte isurketa-eskakizunak aldi berean bete, eta ezin dira modu egonkorrean isurtu.

Bestalde, adsorzio-metodoak tindagai-hondakin-uretatik materia organikoa eraginkortasunez kentzen du isurketa-muga-balioaren azpitik, eta hori metodo ekonomiko eta eraginkorra da tindagai-hondakin-urak tratatzeko.

Adsorzio-metodoaren abantailak hauek dira.

(1) Emisio-arauak modu egonkorrean betetzea, eta horrek enpresen ingurumen-babesaren gaineko presioa eraginkortasunez arindu dezake.

(2) Tokian bertan sortutako hondakin-uren laginekin esperimentuak egitea, adsorzio-prozesua teknologian eta esperimentuetan oinarrituta diseinatzea, eta hondakin-uren eta prozesuaren arteko bat etortze-maila handia lortzea.

(3) Ekipamenduak eremu ekonomikoa hartzen du, egitura trinkoa du eta eraikuntza zibilean eta ekipamenduan inbertsio txikia egiten du; desorbentea hainbat aldiz aplikatzen da eta pausoz pauso loditzen da, agentearen erabilera-tasa altua eta funtzionamendu-kostu baxua izanik.

(4) Osagai modularrak modulu moduan gauzatu daitezke, ekoizpen-ahalmenaren arabera malgutasunez egokitu daitezkeenak eta erraz instalatzen direnak.

(5) Teknologia aurreratu eta heldua, bigarren mailako kutsadurarik gabe, indar tekniko sendoarekin eta ingeniaritza aplikazioetan esperientzia aberatsarekin.

whatsapp:+86 13805212761 = wechat

http://www.mit-ivy.com

Mit-Ivy industria enpresa

info@mit-ivy.com

Kalitate eta prezio bikainarekin eta ongi etorriarekin