Kimika fina industriak material berriak, material funtzionalak, medikuntza eta sendagaien bitartekoak, pestizida eta pestizida bitartekoak, elikagaien gehigarriak, edarien gehigarriak, zaporeak eta zaporeak, pigmentuak, kosmetika eta eguneroko industria kimikoak dakartza, zeinek oso paper garrantzitsua betetzen dute pertsonen bizi-maila hobetzeko eta kalitatea.Industria bakoitzak bere ezaugarriak ditu. Industria kimiko finaren ezaugarriak ulertzea eta menderatzea industriaren garapen seguru eta osasuntsuaren oinarria da, eta enpresek prozesu kimikoen arriskuen azterketa eta kontrola egiteko eta enpresen funtsezko segurtasuna hobetzeko gakoa da.

1、Kimiko finean ekoizteko prozesuetan erabiltzen diren materialak oso kaltegarriak dira. Material gehienek A, B, A klaseak dituzte, oso toxikoak, oso toxikoak, korrosio gogorra, material sukoi hezeak, eta sute, leherketa arriskuak daude. intoxikazioak eta abar.Gainera, “lau baino gehiago” prozesu eragile daude, hau da, erreaktorean sartzen diren material mota asko daude (erreaktiboak, produktuak, disoluzioak, erauzgarriak, etab.), fase-egoera asko (gasa, likidoa). , solidoa), ekipoen irekiera elikadura askotan eta ekoizpenean zehar ekipamenduen laginketa irekitzeko askotan.

2、Kontrol automatikoaren sistema ez da ondo erabiltzen eta ezin da kontrol automatikoa guztiz konturatu. Enpresak interblokeoak ezarri dituen arren prozesu kimiko arriskutsuaren segurtasun-kontrol-baldintzen arabera gako gainbegiratzepean, eskuzko elikadura asko dago eragiketa-prozesuan, eta elikatzeko zuloa ireki behar da elikatzeko orduan. Zigilatzeko propietatea eskasa da, eta material kaltegarriak kettletik erraz hegaztilizatzen dira. Kontrol-tresnaren hautaketa ez da arrazoizkoa, operadoreak ez du erabili nahi edo ezin du erabili, kontrol sistema automatikoa ez da ezertarako balio; Erreaktorearen hoztearen interblokeo balbula sistema, oro har, saihesbide-egoeran dago, eta horrek ur hoztuaren, hozteko ura eta lurrunaren elkarrekiko seriea dakar. Tresnen talenturik eza, kontrol-sistema automatikoko kudeaketa eza, alarmaren eta interblokeoaren balio arrazoigabearen ezarpena edo alarma ausazko aldaketa eta interblokeoaren balioa, operadoreek alarmaren eta interblokeoaren kontrolaren garrantzia baztertzen dute.

3、Ekoizpen modu etengabea gehienetan. Kettle bat helburu askotarako erabiltzen da. Gailu batek unitateko hainbat eragiketa burutu behar ditu, hala nola, erreakzioa (anitz aldiz), erauzketa, garbiketa, estratifikazioa, zuzenketa eta abar. Exekuzio-sekuentziari eta operazio-urratsen iraupenari buruzko baldintza zorrotzak daude, baina sarritan kontrol eraginkorra falta da. . Funtzionamendua eta ekoizpena sukaldarien sukaldaritza bezalakoa da, guztiak esperientzian oinarritzen direnak. Kettle baten erreakzioa egin ondoren, tenperatura jaitsi, materiala askatu eta berotze-erreakzioa berriro nahastu. Deskargatzeko eta deskargatzeko gehienek gerriko sakatzea eta eskuzko funtzionamendua ERABILTZEN DITU. eta horrek istripuak ekarriko ditu prozesu honetan gizakiaren funtzionamendu okerraren ondorioz.Erreakzio kimiko finaren ekoizpen-prozesuan, disolbatzaile gisa disolbatzaile gisa disolbatzaile gisa, metanola eta azetona bezalako disolba gutxiko likido sukoi ugari gehitzen dira. Disolbatzaile organiko sukoiak egoteak erreakzio-prozesuaren arriskua areagotzen du.

4、Prozesua azkar aldatzen da eta erreakzio-urratsak asko dira. Ikerketa eta garapena, ekoizpena, produktua berritzea eta azkar ordezkatzearen fenomenoa dago; Prozesu arriskutsu batzuk erreakzio-fase batzuetan banatzen dira. Elikadura-zuloa elikaduraren hasieran ireki behar da. Erreakzioa maila jakin batera iristen denean, elikadura-zuloa berriro itxi behar da.

5、Konfidentzialtasun teknikoa dela eta, prozesuen funtzionamenduan trebakuntza gutxi dago. Eragiketa teknika anitza eragiten du, "herri bakoitzak herri bakoitzaren mugimendu bikaina du, gizabanakoak norbanakoaren trebetasuna du". Kimika fina industrian albo-ondorio asko daude. Prestakuntza desegokia eta funtzionamendu-parametroen kontrol ezegonkorra dela eta, hondakin solidoen eta hondakin likidoen izakinak handiak dira, eta hondakin arriskutsuen biltegia kontrolatu eta kontrolatu beharreko arrisku-puntua da.

6、Ekipoa azkar eguneratzen da.Ekipoaren korrosioa larria da erabilitako materialen izaera dela eta; funtzionamendu-tenperatura eta presioa izugarri aldatzen dira (bero-trukerako hiru euskarri daude, hots, izoztutako ura, hozte-ura eta lurruna, erreaktore batean. Oro har, ekoizpen bat Prozesua -15 ℃-tik 120 ℃-ra alda daiteke. Destilazio fina (destilazioa) huts absolututik hurbil dago, eta trinkotzean 0.3MpaG-ra irits daiteke), eta ekipamenduen kudeaketa eta mantentze-loturak ahulak dira, eragiketa bereziagoak eraginez.

7、Kimiko finen enpresen diseinua arrazoigabea da gehienetan. Instalazioa, depositu-haztegia eta biltegia ez dira industria kimikoan "plangintza bateratua eta urratsez urratseko ezarpena" printzipioaren arabera antolatzen. merkatua edo produktua eraikitzeko gailua edo ekipamendua, erabili fabrika dagoen espazio antolamendua, enpresa fabrikaren diseinua nahastea, ez osasuna babesteko eta ingurumena babesteko eskakizunak guztiz kontuan hartu, ez lurraren ezaugarrien fabrikaren, produktu kimikoen ekoizpenaren ingeniaritza-ezaugarriaren eta guztien funtzioaren arabera. Eraikin motak, zentzuzko diseinua, arrazoirik gabeko kausa partizio funtzionala, prozesua ez da oztoporik gabea, ez da ekoizpenerako egokia, ez da erosoa kudeaketarako.

8、Segurtasun-erliebe-sistemak sarritan haphazardly diseinatzen dira. Material arriskutsu sukoiak eta lehergarriak isuri ondoren suaren arriskua erraza da erreakzio kimikoak edo nahaste lehergarriak tratamendu-sistema berean sortzea. Hala ere, enpresak oso gutxitan ebaluatzen eta aztertzen du arrisku hori.

9、Fabrikako eraikinaren barruko ekipamenduaren diseinua trinkoa da, eta kanpoko ekipamendu asko daude fabrikaren eraikinetik kanpo. Tailerreko langileak nahiko multzokatuta daude, eta ebakuntza-gela eta grabazio-mahaia ere tailerrean ezarrita daude. Behin istripu bat gertatuz gero, erraza da masa-heriotza eta masa-lesio-istripuak sortzea. Parte hartzen duten prozesu arriskutsuak sulfonazioa, klorazioa, oxidazioa, hidrogenazioa, nitrifikazioa eta fluorazio erreakzioak dira batez ere. Batez ere, klorazio, nitrifikazio, oxidazio eta hidrogenazio prozesuek arrisku handiak dituzte. Kontroletik kanpo daudenean, intoxikazio- eta leherketa-arriskua eragingo dute. Tarte-baldintza dela eta, enpresek ez dute depositu-ustiategia ezartzen, baizik eta erdiko depositua eta ihes-tratamendu-sistema gehiago ezartzen dituzte lantegitik kanpo, eta hori erraza da bigarren mailako sua edo leherketa eragitea. .

10、Langileen fakturazioa azkarra da eta kalitatea nahiko baxua da. Enpresa batzuek ez diote arreta laneko osasunaren babesari, funtzionamendu-giroa eskasa da, langileen mugimendu aktiboa. ” Batxilergoko edo gehiagoko aipatzearren, batxilergoko graduazioa oso arraroa da dagoeneko.Azken urteetan, enpresa batzuek ez diote arretarik jartzen segurtasunari eta ingurumena babesteko kudeaketari, maiz istripuen ondorioz, jendeak kimiko finaren sentsazio “demonizatua” du. industria, batez ere industria kimiko fina pribatua, unibertsitateko eta bigarren hezkuntzako tituludun teknikoek ez dute industria honetan sartzeko gogorik, eta horrek industria honen segurtasunaren garapena oztopatzen du.
Kimika fina industria pertsonen bizitzarekin oso lotuta dago. Industria kimiko fina gabe, gure bizitzak kolorea galduko du. Kimika fina industriaren garapen seguru eta osasuntsuari arreta jarri, lagundu eta gidatu beharko genioke.