Tindatzerakoan, ehuna deposituan sartu baino lehen, ireki lehenik ura sartzeko balbula kontrol-sistemaren bidez ura sartzeko. Uraren sarrera hau automatikoki kontrolatzen du kontrol elektrikoko sistemak aurrez ezarritako likido-mailaren bidez. Uraren sarrera ezarritako likido mailara iristen denean, ura sartzeko balbula automatikoki ixten da uraren sarrera geldiarazteko.
Likido-kopuru hori, hain zuzen, ponpa nagusiak eta hodiak koloratzaileak zirkulatzeko eta disolbatzeko behar den likido-kopurua da, hau da, kolore-disoluzioaren lehen zatia.
Tindatzeko makinak presio diferentzialaren transmisorearen kantitate analogikoa likido-mailaren kontrol zehatza hartzen duelako, kantitate analogikoa kontrol-ordenagailuan bistaratzen da benetako likido-kantitatearen balioaren ordez. Benetako aplikazio-prozesuan, ekipamendua hasierako instalazioan eta arazketan dago, kalkuluaren eta ur-mailaren doikuntzaren bidez, maila bakoitzari dagokion benetako likido-bolumena lortzen da. Hori dela eta, uraren benetako bolumen likidoaren balioa ordenagailuak bistaratzen duen likido-maila simulatuaren bidez jakin daiteke.
Depositu mota bererako, uraren sarrera berdina da, hau da, kontrol sistemak ezarritako likido-maila konstantea da. Izan ere, aire-fluxua tindatzeko makinaren tindagaien likorearen zirkulazio sistemaren funtzionamendu normala betetzen duen babes maila da. Behin ezarrita, orokorra Egoera ez da nahierara aldatu behar.
Tindatutako ehunaren eta tindagai-likorearen arteko trukea tobera-sisteman burutzen da. Oihal biltegiratze deposituan bada, azpian metatutako ehunaren zati bat tindagaien likorean murgiltzen da, eta goiko aldean metatutako ehunaren zati bat ez da tindagaian bustitzen. Inkoherentziak eragingo ditu oihalaren atal bakoitzaren probabilitatean tindagai-soluzioarekin kontaktuan dagoenean. Aldi berean, tindagai-soluzioaren zati honek tobera-sisteman eta ehunean tindagai-soluzioarekin trukatzen duelako, tenperatura-diferentzia eta tindagai-kontzentrazio-aldea jakina dago, beraz, erraza da tindaketa eragitea Tindaketa kalitate arazoak, hala nola tindaketa txarra. atalak.
Ur-maila altuegiak tindaketa-bainuaren proportzioa eta tindaketaren ekoizpen-kostua areagotzen ditu. Bainu proportzioak tindaketa-baldintzak bete ditzakeela kontuan hartuta, ez da guztiz beharrezkoa bainu proportzioa artifizialki handitzea.
Tindaketa-makinaren ekoizpen-prozesuan, tindaketak lau fase igarotzen ditu funtsean oihalak elikatzetik oihalak deskargatu arte. Lotura garrantzitsuenetako bat tindaketa-prozesua da, tindaketa-prozesua deitzen zaiona.
Tindaketa-prozesuaren eragina tindaketaren kalitatean
●Tingaketak eta gehitzeko metodoak
●Tindaketa tenperatura
●Gatz eta alkali motak
●Tindaketa denbora
● Tindagai likoreen bainu proportzioa
Goiko eragileen artean, koloratzaileak, gatzak eta alkaliak gehitzeko moduaz eta bainu-erlazioaz gain, beste faktore batzuek ehunaren itzalean bakarrik eragiten dute, hau da, koloratzaile erreaktiboen finkapen-tasa eragiten duten faktoreek.
Tindagai sakabanatuetarako. 90 ℃-tan tindaketa sakabanatzeko, berotze-tasa handiagoa izan daiteke, eta 90 ℃-tik gora, batez ere 130 ℃tik gertu, berotze-tasa kontrolatu behar da tindaketa-tenperatura poliki-poliki hurbiltzeko, tindaketa irregularrak ekiditeko. Tindagai sakabanatuen tindaketak tenperaturak eragin handia du. Hori dela eta, tindagaia xurgatzen den tenperatura-eskualdean, ehunaren eta tindagaien ziklo kopurua handitzeak tindaketa-gelako kolorazioa eta tenperatura-banaketa uniformea ​​izan dezake, eta hori onuragarria da ehunaren tindaketa mailarako.
Tindaketa amaitu ondoren, tenperatura poliki-poliki jaitsi behar da hasieran, bat-bateko hozteak eragindako oihalaren zimurrak saihesteko. Tenperatura 100 °C-ra jaisten denean, tenperatura azkar hoztu daiteke 80 °C arte, eta ondoren gainezka garbiketa egiten da tindaketa-gelan tenperatura gehiago murrizteko. Isurketa eta ur-jarrera tenperatura altuagoan egiten badira, erraza da oihalaren zimur sortzea eta tindaketaren kalitatea eragitea.