albisteak

Gaur egungo egoera: industria farmazeutikoa sintesi kimiko farmazeutikoan, farmazia biologikoan eta Txinako medikuntza tradizionalaren farmazian zentratzen da batez ere, eta ekoizpenak hainbat produktu, prozesu konplexu eta ekoizpen eskala ezberdinen ezaugarriak ditu.
Prozesu farmazeutikoaren bidez sortutako hondakin-urek kutsatzaile-kontzentrazio handia, osagai konplexuak, biodegradagarritasun eskasa eta toxikotasun biologiko handia dituzte.5_85_1812892_800_750.jpg.webp - 副本 (2)
Sintesi kimikoa eta hartzidura farmazia-ekoizpeneko hondakin-urak farmazia-industriaren kutsadura kontrolatzeko zailtasuna eta funtsezko puntua dira.HTB1rQhPnOCYBuNkSnaVq6AMsVXaG.jpg_.webp
Sintesi kimikoko hondakin-urak farmazia-ekoizpenean isuritako kutsatzaile garrantzitsu bat da [2].
Farmaziako hondakin-urak lau kategoriatan bana daitezke gutxi gorabehera [3], hau da, hondakin-likidoa eta ama-likidoa ekoizpen-prozesuan;
Berreskuran dagoen hondar likidoa disolbatzailea, aurrebaldintza likidoa, azpiproduktua, etab.
Prozesu osagarrien drainatzea, hozteko ura, etab.
Ekipamendua eta lurra garbitzeko hondakin-urak;
Etxeko saneamendua.
Farmazia bitarteko hondakin-uren tratamendurako teknologia
Farmazia tarteko hondakin-uren ezaugarriak kontuan hartuta, hala nola COD altua, nitrogeno handia, fosforo handia, gatz eduki handia, kroma sakona, konposizio konplexua eta biodegradagarritasun eskasa, erabili ohi diren tratamendu metodoak tratamendu fisikokimikoa eta tratamendu biokimikoa dira [6].
Hondakin-uren kalitate mota ezberdinen arabera, prozesu fisiko-kimikoa eta prozesu biologikoa konbinatzea bezalako metodo batzuk ere aplikatuko dira [7].7a1779d452bfe004cca9fd06c1ec535 - 副本 - 副本
Irudia
1. Tratamendu fisiko eta kimikoko teknologia
Gaur egun, farmazia-ekoizpeneko hondakin-uren tratamendu fisiko eta kimikoko metodo nagusiak honako hauek dira: gasen flotazio metodoa, koagulazio sedimentazio metodoa, adsortzio metodoa, alderantzizko osmosi metodoa, errausketa metodoa eta oxidazio prozesu aurreratua [8].
Horrez gain, elektrolisia eta prezipitazio kimikoko metodoak, hala nola FE-C mikroelektrolisia eta nitrogenoa eta fosforoa kentzeko MAP prezipitazio metodoak, tarteko farmaziako hondakin-uren tratamenduan ere erabiltzen dira.
1.1 Koagulazio eta sedimentazio metodoa危险品
Koagulazio prozesua uretan dauden partikula esekiak eta partikula koloidalak egoera ezegonkorrera eraldatzen dituen prozesu bat da, agente kimikoak gehituz eta gero erraz bereizten diren floku edo flokuetan elkartzen dira.
Gaur egun, teknologia hau hondakin-uren aurretratamenduan, bitarteko tratamenduan eta tratamendu aurreratuan erabiltzen da [10].
Koagulazio eta sedimentazio teknologiak teknologia heldua, ekipamendu sinplea, funtzionamendu egonkorra eta mantentze erosoaren abantailak ditu.
Hala ere, teknologia honen aplikazio-prozesuan lohi kimiko ugari sortuko da, eta horrek isurketaren pH baxua eta hondakin-uren gatz eduki nahiko altua ekarriko du.
Gainera, koagulazio- eta sedimentazio-teknologiak ezin ditu hondakin-uretan disolbatutako kutsatzaileak modu eraginkorrean kendu, ezta hondakin-uretako aztarna toxiko eta kaltegarriak erabat kendu ere.
1.2 Prezipitazio kimikoaren metodoaH7555bb0659774c2c878d259bd8fa1730e.jpg_.webp
Prezipitazio kimikoaren metodoa hondakin-uretako kutsatzaileak kentzeko metodo kimiko bat da, agente kimiko disolbagarrien eta hondakin-uretako kutsatzaileen arteko erreakzio kimikoaren bidez, gatz disolbaezinak, hidroxidoak edo konposatu konplexuak sortzeko.
Farmazia tarteko hondakin-urek sarritan amoniako nitrogeno, fosfato eta sulfato ioien kontzentrazio handia izaten dute, etab. Hondakin-ur mota honetarako, prezipitazio kimikoaren metodoa sarritan erabiltzen da aurretratamendu fisiko eta kimikorako, ondorengo tratamendu biokimikoaren prozesuaren funtzionamendu normala bermatzeko.
Ura tratatzeko teknologia tradizional gisa, prezipitazio kimikoa erabili ohi da hondakin-urak leuntzeko.
Farmazia tarteko hondakin-uren ekoizpen-prozesuan purutasun handiko lehengai kimikoak erabiltzeagatik, hondakin-urrek sarritan amoniako nitrogeno eta fosforo-kontzentrazio handia izaten dute eta beste kutsatzaile batzuekin, magnesio-amonio fosfatoaren prezipitazio kimiko metodoa erabiliz bi kutsatzaileak modu eraginkorrean ken ditzakete aldi berean. denboran, sortutako magnesio amonio fosfato gatz prezipitazioa birziklatu daiteke.
Magnesio amonio fosfatoaren prezipitazio kimikoaren metodoa struvite metodo bezala ere ezagutzen da.
Farmazia-bitartekoen ekoizpen-prozesuan, azido sulfuriko kopuru handia erabiltzen da sarritan tailer batzuetan, eta hondakin-ur zati horren pH-a baxua izan daiteke. Hondakin-uren pH balioa hobetzeko eta sulfato ioi batzuk aldi berean kentzeko, maiz erabiltzen da CaO gehitzeko metodoa, kare biziaren desulfurazioko prezipitazio kimiko metodoa deitzen dena.
1.3 adsortzioa
Hondakin-uretako kutsatzaileak adsortzio-metodoaren bidez kentzeko printzipioak hondakin-uretan kutsatzaile batzuk edo askotariko batzuk xurgatzeko material solido porotsuak erabiltzeari egiten dio erreferentzia, hondakin-uretako kutsatzaileak kendu edo birziklatu ahal izateko.
Gehien erabiltzen diren xurgatzaileak, besteak beste, errauts hegalariak, zepak, ikatz aktibatua eta adsortzio-erretxina bezalakoak dira, horien artean ikatz aktibatua gehiago erabiltzen da.
1.4 airearen flotazioa
Airearen flotazio metodoa hondakin-uren tratamendu-prozesu bat da, non oso sakabanatuta dauden burbuila txikiak eramaile gisa erabiltzen diren hondakin-uretako kutsatzaileekiko atxikimendua sortzeko. Kutsatzaileei atxikitako burbuila txikien dentsitatea urarena baino txikiagoa denez eta gora flotatzen dutenez, solido-likido edo likido-likido bereizketa gauzatzen da.
Aire-flotazio-formak honako hauek dira: aire disolbatuaren flotazioa, aire-airearen flotazioa, elektrolisi-airearen flotazioa eta aire-flotazio kimikoa, etab. [18], horien artean, aire-flotazio kimikoa egokia da materia eseki handiko edukia duten hondakin-uren tratamendurako.
Aire flotazio metodoak inbertsio baxua, prozesu sinplea, mantentze erosoa eta energia kontsumo baxuaren abantailak ditu, baina ezin ditu hondakin-uretan disolbatutako kutsatzaileak eraginkortasunez kendu.
1,5 elektrolisian,n-dimetil-p-toluidina
Prozesu elektrolitikoa inpresionatutako uneko rola erabiltzea da, erreakzio kimiko sorta sortzen du, kutsatzaile kaltegarriak hondakin-uretan eraldatzen ditu eta kendu egin da, elektrolito-soluzioan gertatzen den prozesu elektrolitikoaren erreakzio-printzipioa elektrodoaren materialaren eta elektrodoen erreakzioaren bidez da, berri ekologiko berriak sortzen ditu. oxigeno ekologikoa eta hidrogenoa [H] eta REDOX erreakzioaren hondakin-uren kutsatzaileak kutsatzaileak kentzen ditu.
Elektrolisi metodoak eraginkortasun handia eta funtzionamendu sinplea du hondakin-uren tratamenduan. Aldi berean, elektrolisi metodoak hondakin-uren koloretako substantziak modu eraginkorrean ken ditzake eta hondakin-uren biodegradagarritasuna eraginkortasunez hobetu.
Irudia
2. Oxidazio teknologia aurreratua
Oxidazio teknologia aurreratuak, ura tratatzeko teknologia berri gisa, abantaila ugari ditu, hala nola, kutsatzaileen degradazioaren eraginkortasun handia, kutsatzaileen degradazio eta oxidazio sakonagoa eta bigarren mailako kutsadurarik ez.
Oxidazio-teknologia aurreratua, oxidazio sakoneko teknologia bezala ere ezagutzen dena, tratamendu fisiko eta kimikoko teknologia bat da, oxidatzailea, argia, elektrizitatea, soinua, magnetikoa eta katalizatzailea erabiltzen dituena erradikal aske oso aktiboak sortzeko (adibidez, ·OH) kutsatzaile organiko erregogorrak degradatzeko.
Hondakin-uren tratamendu farmazeutikoaren arloan, oxidazio-teknologia aurreratua ikerketa eta arreta zabalaren ardatz bihurtu da.
Oxidazio teknologia aurreratuak batez ere oxidazio elektrokimikoa, oxidazio kimikoa, ultrasoinu oxidazioa, oxidazio katalitiko hezea, oxidazio fotokatalitikoa, oxidazio katalitiko konposatua, ur superkritikoa oxidazioa eta oxidazio aurreratua teknologia konbinatua barne hartzen ditu.
Oxidazio kimikoaren metodoa agente kimikoak beraiek edo baldintza jakin batzuetan oxidazio indartsuarekin erabiltzea da, hondakin-uren kutsatzaile organikoak oxidatzeko, kutsatzaileak kentzeko helburua lortzeko, oxidazio kimiko metodoak barne, ozono oxidazioa, Fenton oxidazio metodoa eta oxidazio katalitiko hezea.
2.1 Fentonen oxidazio-prozesua
Fenton oxidazio metodoa gaur egun oso erabilia den oxidazio metodo aurreratu mota bat da. Metodo honek gatz ferrikoa (Fe2+ edo Fe3+) erabiltzen du katalizatzaile gisa H2O2 gehitzeko baldintzapean oxidazio indartsua duen ·OH ekoizteko, kutsatzaile organikoekin oxidazio-erreakzioa izan dezakeena selektibitaterik gabe kutsatzaileen degradazioa eta mineralizazioa lortzeko.
Metodo honek abantaila ugari ditu, besteak beste, erreakzio-abiadura azkarra, bigarren mailako kutsadurarik ez eta oxidazio indartsua, etab. Fenton oxidazio-metodoa normalean erabiltzen da farmaziako hondakin-uren tratamenduan, oxidazio-erreakzio ez-selektiboa delako oxidazio kimikoaren prozesuan eta metodoak murrizten du. hondakin-uren toxikotasuna eta beste ezaugarri batzuk.
2.2 Oxidazio elektrokimikoa metodoa
Oxidazio elektrokimikoaren metodoa elektrodo-materialak erabiltzea da erradikal aske superoxidoa ekoizteko ·O2 eta erradikal aske hidroxilo ·OH, biak oxidazio-jarduera handia dutenak, hondakin-uretako materia organikoa oxidatu dezakete eta, ondoren, kutsatzaileak kentzeko helburua lor dezakete.
Hala ere, metodo honek energia-kontsumo handiko eta kostu handiko ezaugarriak ditu.
2.3 Oxidazio fotokatalitikoa
Oxidazio fotokatalitikoa tratamendu-teknologia nahiko eraginkorra da ura tratatzeko teknologian, eta material katalitikoak erabiltzen ditu (adibidez, TiO2, SrO2, WO3, SnO2, etab.) eramaile katalitiko gisa hondakin-uretako kutsatzaile murrizteko gehienen oxidazio katalitikoa egiteko, horrela. kutsatzaileak kentzeko helburua lortzeko.
Farmaziako hondakin-uretan dauden konposatu gehienak talde azidoak dituzten substantzia polarrak edo talde alkalinoak dituzten substantzia polarrak direnez, argiak zuzenean edo zeharka degrada ditzakete horrelako substantziak.
2.4 Uraren oxidazio superkritikoa
Uraren oxidazio superkritikoa (SCWO) uraren tratamendurako teknologia mota bat da, ura bitarteko gisa hartzen duena eta egoera superkritikoan uraren ezaugarri bereziak erabiltzen dituen erreakzio-abiadura hobetzeko eta materia organikoaren oxidazio osoa gauzatzeko.
2.5 Oxidazio aurreratua teknologia konbinatua
Oxidazio-teknologia aurreratu guztiek muga propioak erabiltzen dituzte, hondakin-uren tratamenduaren eraginkortasuna hobetzeko, oxidazio-teknologia aurreratu batzuk multzokatzen dira, oxidazio-teknologia aurreratuen konbinazioa osatzen dute, edo beste teknologia batzuekin konbinatuta oxidazio-teknologia aurreratu bakarra. teknologia oxidatzeko gaitasuna eta tratamendu-efektua hobetzeko eta klase handiagoko farmaziako hondakin-uren tratamenduan uraren kalitate-aldaketei erantzuteko.
UV-Fenton, UV-H2O2, UV-O3, ultrasoinu fotokatalisia, ikatz aktibatuaren fotokatalisia, mikrouhinen fotokatalisia eta fotokatalisia, etab. Gaur egun, gehien aztertu diren ozono-konbinazio-teknologiak [36] dira:
Ozonoz aktibatuta dagoen ikatz-prozesua, O3-H2O2 eta UV-O3, hondakin-ur erregogorren tratamenduaren eraginez eta ingeniaritza-aplikaziotik, O3-H2O2 eta UV-O3 garapen ahalmen handiagoa dute.
Fenton konbinazio prozesu arruntak mikro-elektrolisi Fenton metodoa, burdinazko H2O2 metodoa, Fenton metodo fotokimikoa (adibidez, eguzki Fenton metodoa, UV-Fenton metodoa, etab.), baina Fenton metodo elektrikoa oso erabilia da.
Irudia
3. Tratamendu biokimikoen teknologia
Tratamendu biokimikoko teknologia hondakin-uren tratamenduan teknologia nagusia da, mikrobioen hazkuntza, metabolismoa, ugalketa eta beste prozesu batzuen bidez hondakin-uren materia organikoa deskonposatzeko, behar den energia lortzeko eta materia organikoa kentzeko helburua lortzeko.
3.1 Tratamendu biologiko anaerobikoen teknologia
Tratamendu biologiko anaerobikoen teknologia oxigeno molekularreko ingurunerik ez dago, bakterio anaerobioen metabolismoaren erabilera, azido hidrolitikoa, hidrogenoa ekoizteko azido azetikoa eta metanoa ekoizteko eta makromolekulak bihurtzeko beste prozesu batzuen bidez, materia organikoa CH4, CO2 bihurtzeko zaila da. , H2O eta materia organiko molekular txikia.
Farmazia-hondakin sintetikoek maiz substantzia organiko erregogor zikliko ugari izaten dituzte, bakterio aerobikoek zuzenean degradatu eta erabili ezin dituztenak, beraz, egungo tratamendu anaerobikoen teknologia farmazia-hondakin-uren tratamenduaren alorrean baliabide nagusi bihurtu da etxean eta atzerrian [43] .微信图片_20210422163421
Tratamendu biologiko anaerobikoen teknologiak abantaila asko ditu: erreaktore anaerobikoen funtzionamendu-prozesuak ez du aireztapenik eman behar, energia-kontsumoa txikia da;
Eragin anaerobioko uraren karga organikoa altua da oro har.
Mantenugai eskakizun baxuak;
Erreaktore anaerobioaren lohiaren etekina txikia da, eta lohiak deshidratatzen errazak dira.
Prozesu anaerobioan sortutako metanoa energia gisa birzikla daiteke.
Hala ere, isurketa anaerobikoa ezin da isurketa estandarreraino, eta gehiago tratatu behar da beste prozesu batzuekin konbinatuz. Hala ere, tratamendu biologiko anaerobikoen teknologia pH balioarekin, tenperaturarekin eta beste faktore batzuekin sentikorra da. Gorabehera handia bada, erreakzio anaerobikoa zuzenean eragingo du, eta, orduan, isuriaren kalitateari eragingo zaio.
3.2 Tratamendu biologiko aerobikoen teknologia
Tratamendu biologiko aerobikoen teknologia tratamendu biologikoko teknologia bat da, bakterio aerobikoen deskonposizio oxidatiboa eta asimilazio sintesia erabiltzen dituen degradatutako materia organikoa kentzeko. Organismo aerobikoen hazkuntzan eta metabolismoan zehar, ugalketa kopuru handia egingo da, eta horrek lohi aktibatu berriak sortuko ditu. Soberan dagoen lohi aktibatua hondar-lohi moduan isuriko da, eta hondakin-urak aldi berean araztuko dira.

Produktua CAS
N,N-dimetil-p-toluidina
DMPT
99-97-8
N,N-dimetil-o-toluidina
DMOT
609-72-3
2,3-Diklorobenzaldehidoa 6334-18-5
2′,4′-Dikloroazetofenona 2234-16-4
Alkohol 2,4-diklorobenzilikoa 1777-82-8
3,4′-Diklorodifenil eter 6842-62-2
2-kloro-4-(4-klorofenoxi) azetofenona 119851-28-4
2,4-diklorotoluenoa 95-73-8
o-Fenilendiamina 95-54-5
o-Toluidina OT 95-53-4
3-Metil-N,N-dietil anilina 91-67-8
N,N-dietil anilina 91-66-7
N-etilanilina 103-69-5
N-etil-o-toluidina 94-68-8
N,N-dimetilanilina
DMA
121-69-7
2-Naftol
Beta naftol
135-19-3
Auramine O 2465-27-2
Kristal bioleta laktona
CVL
1552-42-7

MIT –IVY Industria Kimikoa rekin4 lantegi19 urtez, tindagaiakTartekoas & bitarteko farmazeutikoak &produktu kimiko finak eta berezituak .TELEFONOA (WhatsApp): 008613805212761 Athena

 

 


Argitalpenaren ordua: 2021-04-25