Sei ehunen iraunkortasun nagusi

1. Argiarekiko iraunkortasuna

Argiarekiko iraunkortasunak ehun koloreztatuek eguzki-argiaren eraginez duten kolore-aldaketa maila adierazten du. Proba-metodoa eguzki-argiaren eraginpean egotea edo makinaren eraginpean egotea izan daiteke. Laginaren kolore-galera maila lagin estandarrarekin alderatzen da esposizioaren ondoren. 8 mailatan banatzen da, 8 onena da eta 1 txarrena. Argiarekiko iraunkortasun eskasa duten ehunak ez dira denbora luzez eguzkiaren eraginpean egon behar, eta leku aireztatu batean jarri behar dira itzalean lehortzeko.

2. Igurtziaren iraunkortasuna

Igurtziaren iraunkortasunak tindatutako ehunen igurtzi ondoren koloreztatzen den aldaketa maila adierazten du, igurtzi lehorrean eta igurtzi hezean bana daitekeena. Igurtziaren iraunkortasuna ehun zuriaren orban-mailaren arabera ebaluatzen da, eta 5 mailatan banatzen da (1~5). Balioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobea izango da igurtziaren iraunkortasuna. Igurtziaren iraunkortasun eskasa duten ehunen iraupena mugatua da.

3. Garbiketaren iraunkortasuna

Garbiketaren edo xaboiaren iraunkortasunak tindatutako ehunen kolore-aldaketa maila adierazten du garbigailu-likidoarekin garbitu ondoren. Normalean, gris mailakatutako lagin-txartela erabiltzen da ebaluazio-estandar gisa, hau da, jatorrizko laginaren eta kolore-desagertutako laginaren arteko kolore-aldea erabiltzen da epaitzeko. Garbiketaren iraunkortasuna 5 mailatan banatzen da, 5. maila da onena eta 1. maila txarrena. Garbiketaren iraunkortasun eskasa duten ehunak lehorrean garbitu behar dira. Hezean garbituz gero, garbiketa-baldintzei arreta handiagoa jarri behar zaie, hala nola, garbiketa-tenperatura ez da altuegia izan behar eta denbora ez da luzeegia izan behar.

4. Lisatzeko azkartasuna

Lisatzeko azkartasunak lisatzen ari zaren bitartean tindatutako ehunen kolore-aldaketa edo kolore-galera maila adierazten du. Kolore-aldaketa eta kolore-galera maila lisagailuak aldi berean beste ehun batzuk zikinduz ebaluatzen da. Lisatzeko azkartasuna 1etik 5era bitarteko mailetan banatzen da, 5. maila onena izanik eta 1. maila txarrena. Ehun desberdinen lisatzeko azkartasuna probatzerakoan, proban erabilitako lisagailuaren tenperatura aukeratu behar da.

5. Izerdiarekiko iraunkortasuna

Izerdiaren iraunkortasunak izerditan murgildu ondoren tindatutako ehunen kolore-aldaketa maila adierazten du. Izerdiaren iraunkortasuna ez da artifizialki prestatutako izerdiaren konposizioaren berdina, beraz, normalean beste kolore-iraunkortasun batzuekin konbinatuta ebaluatzen da, neurketa bereizi batez gain. Izerdiaren iraunkortasuna 1~5 gradutan banatzen da, balioa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto.

6. Sublimazio-azkartasuna

Sublimazio-sendotasunak ehun tindatuek biltegiratzean duten sublimazio-maila adierazten du. Sublimazio-sendotasuna gris mailakatutako lagin-txartelaren bidez ebaluatzen da, oihal zuriaren kolore-aldaketa, kolore-galera eta orbanen maila neurtzeko, prentsaketa-tratamendu bero lehorraren ondoren. 5 maila daude, 1 txarrena da eta 5 onena. Ehun normalen tindaketaren sendotasunak, oro har, 3~4 mailara iritsi behar du higadura-eskakizunak betetzeko.

, Nola kontrolatu hainbat azkartasun

Ehun batek tindatu ondoren bere jatorrizko kolorea mantentzeko duen gaitasuna kolorearen iraunkortasun desberdinak probatuz frogatu daiteke. Tindaketaren iraunkortasuna probatzeko erabili ohi diren adierazleen artean daude ehunaren garbiketaren iraunkortasuna, igurtziaren iraunkortasuna, eguzkiaren iraunkortasuna, sublimazio-iraunkortasuna eta abar. Zenbat eta hobea izan ehunaren garbiketa, igurtziarekiko, eguzkiarekiko eta sublimazioarekiko iraunkortasuna, orduan eta hobea izango da ehunaren tindaketaren iraunkortasuna.

Bi faktore nagusik eragiten dute goiko azkartasunean:

Lehenengoa tindagaiaren propietateak dira

Bigarrena tindaketa eta akabera prozesuaren formulazioa da

Tindaketaren iraunkortasuna hobetzeko oinarria propietate onak dituzten koloratzaileak hautatzea da, eta tindaketa eta akabera teknologia arrazoizko baten formulazioa da tindaketaren iraunkortasuna bermatzeko gakoa. Biak elkar osatzen dute eta ezin dira orekatu.

Garbiketaren iraunkortasuna

Ehun baten garbiketaren iraunkortasunak bi alderdi ditu: kolore-galera iraunkortasuna eta orbanen iraunkortasuna. Oro har, ehun baten kolore-galera iraunkortasuna zenbat eta okerragoa izan, orduan eta okerragoa izango da orbanen iraunkortasuna.

Ehun baten kolorearen iraunkortasuna probatzerakoan, zuntzaren kolore-orbanak zehaztu ditzakezu sei ehun-zuntz erabilienetan (sei ehun-zuntz erabilienak normalean poliesterra, nylona, ​​kotoia, azetatoa, artilea edo zeta eta zuntz akrilikoa dira). Sei zuntzen kolore-iraunkortasunaren proba, oro har, ikuskapen-enpresa profesional independente kualifikatu batek egiten du, eta proba honek inpartzialtasun nahiko objektiboa du). Zelulosa-zuntzezko produktuen kasuan, koloratzaile erreaktiboen garbiketa-iraunkortasuna tindaketa zuzenaren, koloratzaile azoiko disolbaezinaren eta BTA koloratzailearen eta sufre-koloratzailearen tindaketa-prozesuarena baino hobea da, koloratzaile erreaktiboen eta koloratzaile zuzenenekin alderatuta konplexuagoa denez, hiru atzekoak dira tindaketaren garbiketa-iraunkortasun bikainagoarekin. Beraz, zelulosa-zuntzezko produktuen garbiketa-iraunkortasuna hobetzeko, ez da beharrezkoa tindaketa egokia aukeratzea bakarrik, baita tindaketa-prozesu egokia aukeratzea ere. Garbiketa, finkapena eta xaboiatzea behar bezala indartzeak garbiketa-iraunkortasuna hobetu dezake, noski.

Poliester zuntzaren kolore kontzentratu sakonari dagokionez, ehuna guztiz garbitu eta garbituta dagoen bitartean, tindaketaren ondorengo garbiketaren iraunkortasunak bezeroaren eskakizunak bete ditzake. Baina poliesterrezko ehun gehienek ehunaren leungarri organiko kationikoen bidez akabera osoa ematen dutenez, ehunaren leuntasuna hobetzeko, aldi berean, poliesterrezko ehunean koloratzaile sakabanatuetan dagoen anioi sexuak tenperatura altua du, eta horrek bero-transferentzia eta difusioa eragin dezake zuntz gainazalean, beraz, kolore sakoneko poliesterrezko ehunaren garbiketaren iraunkortasunaren forma ez da kalifikagarria izan behar. Horrek esan nahi du koloratzaile sakabanatuak aukeratzerakoan ez dela soilik koloratzaile sakabanatuen sublimazio-iraunkortasuna kontuan hartu behar, baita koloratzaile sakabanatuen bero-transferentzia ere. Ehunen garbiketaren iraunkortasuna probatzeko hainbat modu daude, eta ehunen garbiketaren iraunkortasuna probatzeko hainbat proba-arauren arabera, sailaren ondorioak lortuko ditugu.

Atzerriko bezeroek garbiketaren iraunkortasun-indize zehatzak aurkezten dituztenean, proba-estandar zehatzak aurkezten badituzte, bi aldeen arteko komunikazio leuna izango da. Garbiketa eta ondorengo tratamendu hobetuak ehunaren garbiketaren iraunkortasuna hobetu dezake, baina baita tindaketa-lantegiaren murrizketa-tasa handitu ere. Detergente eraginkorrak aurkitzeak, tindaketa- eta akabera-prozesua arrazoiz formulatzeak eta fluxu laburreko prozesuei buruzko ikerketa indartzeak ez dute soilik ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen, baita energia aurrezten eta isurien murrizketan ere lagun dezakete.

Marruskaduraren iraunkortasuna

Ehunaren igurtziarekiko iraunkortasuna garbiketaren iraunkortasun berdina da, eta bi alderdi ere barne hartzen ditu:

Bata igurtzi lehorraren iraunkortasuna da eta bestea igurtzi hezearen iraunkortasuna. Oso komenigarria da ehunen igurtzi lehorraren iraunkortasuna eta igurtzi hezearen iraunkortasuna egiaztatzea, kolore aldaketaren lagin-txartelarekin eta kolore orbanen lagin-txartelarekin alderatuz. Oro har, igurtzi lehorraren iraunkortasun maila igurtzi hezearen iraunkortasuna baino gradu bat handiagoa da kolore kontzentratu sakoneko ehunen igurtzi-iraunkortasuna ikuskatzean. Kotoizko ehun beltzez tindatutako zuzeneko tindaketaren adibide gisa, kolorea finkatzeko tratamendu eraginkorraren bidez egin arren, igurtzi lehorraren iraunkortasuna eta igurtzi hezearen iraunkortasun maila ez dira oso altuak, batzuetan ezin dituzte bezeroen eskakizunak bete. Igurtziaren iraunkortasuna hobetzeko, tindagai erreaktiboak, VAT tindagaiak eta azo tindagai disolbaezinak erabiltzen dira gehienbat tindatzeko. Tindagaien baheketa indartzea, finkatzeko tratamendua eta xaboiarekin garbitzea dira ehunen igurtziaren iraunkortasuna hobetzeko neurri eraginkorrak. Zelulosa-zuntz kolore kontzentratu sakoneko produktuen igurtzi hezearen iraunkortasuna hobetzeko, laguntzaile bereziak hauta daitezke ehunen produktuen igurtzi hezearen iraunkortasuna hobetzeko, eta produktuen igurtzi hezearen iraunkortasuna nabarmen hobetu daiteke laguntzaile bereziak produktu amaituetan sartuz.

Zuntz kimikozko harizpien produktu ilunen kasuan, produktuen marruskadura hezearen iraunkortasuna hobetu daiteke fluor iragazgaiztaile kantitate txiki bat gehituz produktu amaitua dagoenean. Poliamida zuntza azido koloratzailearekin tindatzen denean, poliamida ehunaren marruskadura hezearen iraunkortasuna hobetu daiteke nylon zuntzezko finkatzaile berezia erabiliz. Marruskadura hezearen iraunkortasun maila murriztu daiteke produktu ilun amaituaren marruskadura hezearen iraunkortasunaren proban, produktu amaituaren ehunaren gainazaleko zuntz laburrak beste produktu batzuk baino nabarmenago erortzen baitira.

Eguzki-argiarekiko iraunkortasuna

Eguzki-argiak uhin-partikula dualtasuna du eta eragin handia du koloratzailearen egitura molekularrean, energia fotoi moduan transferituz.

Fotoiek tindagai-egituraren zati kromogenikoaren oinarrizko egitura suntsitzen dutenean, tindagai-gorputz kromogenikoak igorritako argiaren kolorea aldatu egiten da, normalean kolorea argiagoa bihurtzen da, koloregabetu arte. Tindagaiaren kolore-aldaketa nabarmenagoa da eguzki-baldintzetan, eta tindagaiaren eguzki-argiarekiko iraunkortasuna okerragoa da. Tindagaiaren eguzki-argiarekiko iraunkortasuna hobetzeko, tindagai-fabrikatzaileek hainbat metodo hartu dituzte. Tindagaiaren pisu molekular erlatiboa handitzeak, tindagaiaren barruan konplexuak sortzeko aukera handitzeak, tindagaiaren koplanaritatea handitzeak eta konjugatu-sistemaren luzerak tindagaiaren argiarekiko iraunkortasuna hobetu dezakete.

Ftalozianina koloratzaileei dagokienez, 8. mailako argiarekiko iraunkortasuna lor dezaketenak, koloratzaileen distira eta argiarekiko iraunkortasuna nabarmen hobetu daitezke tindaketa eta akabera prozesuan metal ioi egokiak gehituz, koloratzaileen barruan molekula konplexuak eratzeko. Ehunen kasuan, eguzkiarekiko iraunkortasun hobea duten koloratzaileak aukeratzea da produktuen eguzkiarekiko iraunkortasun maila hobetzeko gakoa. Ez da agerikoa ehunen eguzkiarekiko iraunkortasuna hobetzea tindaketa eta akabera prozesua aldatuz.

Sublimazio-azkartasuna

Tindagai sakabanatuei dagokienez, poliesterrezko zuntzen tindaketa-printzipioa beste tindagaietatik desberdina da, beraz, sublimazio-azkartasunak zuzenean deskriba dezake tindagai sakabanatuen bero-erresistentzia.

Beste tindu batzuentzat, tinduen lisatzeko iraunkortasuna probatzeak eta sublimazio iraunkortasuna probatzeak esanahi bera dute. Tinduen sublimazioarekiko erresistentzia ez da ona, egoera bero eta lehorrean, tinduen egoera solidoa erraz bereizten da zuzenean zuntzaren barnealdetik gas egoeran dagoenean. Beraz, zentzu honetan, tinduen sublimazio iraunkortasunak zeharka deskriba dezake ehunaren lisatzeko iraunkortasuna.

Sublimazio-tintaketaren iraunkortasuna hobetzeko, alderdi hauetatik hasi behar dugu:

1, lehenengoa koloratzaileen aukeraketa da

Pisu molekular erlatiboa handiagoa da, eta tindagaiaren oinarrizko egitura zuntz-egituraren antzekoa edo antzekoa da, eta horrek ehunaren sublimazio-azkartasuna hobetu dezake.

2, bigarrena tindaketa eta akabera prozesua hobetzea da

Zuntz makromolekularren egituraren zati kristalinoaren kristalinitatea guztiz murriztea, eskualde amorfoaren kristalinitatea hobetzea, zuntzaren barnealdeko kristalinitatea berdina izan dadin, tindagaia zuntzaren barnealdera sar dadin eta zuntzen arteko konbinazioa uniformeagoa izan dadin. Horrek ez du berdintze-maila hobetzen bakarrik, baita tindaketaren sublimazio-azkartasuna ere. Zuntz bakoitzaren kristalinitatea nahikoa orekatuta ez badago, tindagai gehiena eskualde amorfoaren egitura nahiko soltean geratzen da, eta kanpoko baldintza muturrekoetan, tindagaia zuntzaren barnealdeko eskualde amorfotik bereizteko eta ehunaren gainazalera sublimatzeko aukera gehiago dago, eta horrela ehunaren sublimazio-azkartasuna murriztea.

Kotoizko ehunen garbiketa eta merzerizazioa, eta poliesterrezko ehun guztien aurre-uzkurdura eta aurre-moldaketa zuntzen barne-kristaltasuna orekatzeko prozesuak dira. Kotoizko ehuna garbiketa eta merzerizazioaren ondoren, aurre-uzkurdura eta poliesterrezko ehuna aurrez zehaztu ondoren, tindaketa-sakonera eta tindaketa-iraunkortasuna nabarmen hobetu daitezke. tindagaia

Ehunaren sublimazio-sendotasuna nabarmen hobetu daiteke post-tratamendua eta garbiketa indartuz eta gainazaleko kolore flotatzaile gehiago kenduz. Ehunaren sublimazio-sendotasuna nabarmen hobetu daiteke finkapen-tenperatura behar bezala jaitsiz. Hozteak eragindako ehunaren dimentsio-egonkortasuna gutxitzearen arazoa konpentsatu daiteke finkapen-abiadura behar bezala murriztuz. Akabera-agentea hautatzen denean, gehigarriek tindaketaren iraunkortasunean duten eraginari ere erreparatu behar zaio. Adibidez, poliesterrezko ehunen akabera leunean leungarri kationikoak erabiltzen direnean, koloratzaile sakabanatuen migrazio termikoak koloratzaile sakabanatuen sublimazio-sendotasun-proba huts egitea eragin dezake. Koloratzaile sakabanatuaren tenperatura motaren ikuspuntutik, tenperatura altuko koloratzaile sakabanatuak sublimazio-sendotasun hobea du.