.Ehungintzako sei sendotasun nagusi

1. Argiaren sendotasuna

Argiaren irmotasuna eguzki-argiaren ondorioz koloretako ehunen kolorea deuseztatzearen mailari dagokio.Proba-metodoa eguzkiaren esposizioa edo eguneko argiaren makinaren esposizioa izan daiteke.Esposizioaren ondoren laginaren desagertze-maila kolore-lagin estandarrekin alderatzen da.8 mailatan banatuta dago, 8 onena eta 1 txarrena.Argiaren irmotasun eskasa duten ehunak ez dira denbora luzez eguzkitan jarri behar, eta leku aireztatu batean jarri behar dira itzalean lehortzeko.

2. Igurtziaren sendotasuna

Igurtziaren sendotasuna igurtzi ondoren tindatutako ehunen kolore-kolorearen mailari dagokio, igurtzi lehorrean eta igurtzi hezean bana daitekeena.Igurtziaren sendotasuna oihal zuriaren orbanaren mailaren arabera ebaluatzen da, eta 5 mailatan banatzen da (1 ~ 5).Zenbat eta balioa handiagoa izan, orduan eta igurtziaren iraupena hobea izango da.Igurtziaren iraupen eskasa duten ehunen iraupena mugatua da.

3. Garbiketaren iraupena

Garbiketa edo xaboiaren sendotasuna garbiketa-likidoarekin garbitu ondoren tindatutako ehunen kolore-aldaketa mailari dagokio.Normalean, kalifikatutako lagin-txartel grisa ebaluazio estandar gisa erabiltzen da, hau da, jatorrizko laginaren eta lagin lausotuaren arteko kolore-aldea epaitzeko erabiltzen da.Garbiketaren iraupena 5 gradutan banatzen da, 5. kalifikazioa onena eta 1. kalifikazioa txarrena.Garbiketa iraunkortasun eskasa duten ehunak lehorrean garbitu behar dira.Hezean garbitzen badira, garbiketa-baldintzei arreta handiagoa eman behar zaie, esate baterako, garbiketa-tenperatura ez da altuegia izan eta denbora luzeegia.

4. Lisatzeko sendotasuna

Lisatzeko iraunkortasuna lisatzeko garaian tindatutako ehunen kolorea ezabatu edo desagertzen den mailari dagokio.Kolore- eta desagertze-maila burdinak beste ehun batzuen zikinduz ebaluatzen da aldi berean.Lisatzeko sendotasuna 1etik 5era bitarteko graduetan banatzen da, 5. maila onena eta 1. maila txarrena.Ehun ezberdinen lisatzeko iraupena probatzerakoan, probarako erabilitako lisatzeko tenperatura hautatu behar da.

5. Izerdiaren sendotasuna

Izerdiaren iraupena izerditan murgilduta egon ondoren tindatutako ehunen kolorea deuseztatzea adierazten du.Izerdiaren iraupena ez da artifizialki prestatutako izerdiaren konposizioaren berdina, beraz, oro har, beste koloreen sendotasun batzuekin batera ebaluatzen da neurketa bereizi batez gain.Izerdiaren sendotasuna 1 ~ 5 gradutan banatzen da, zenbat eta handiagoa izan, orduan eta hobeto.

6. Sublimazio-bizitasuna

Sublimazio-bizitasuna biltegiratzean tindatutako ehunen sublimazio-mailari dagokio.Sublimazio-fasetasuna maila griseko lagin-txartelaren bidez ebaluatzen da zapi zuriaren kolorazioa, desagertzea eta zikindu-maila, beroa lehorrean prentsaketa tratamenduaren ondoren.5 kalifikazio daude, 1 txarrena eta 5 onena.Ehun arrunten tindagaien sendotasuna 3 ~ 4 mailara iristeko beharrezkoa da janzteko baldintzak betetzeko.

, Nola kontrolatu hainbat azkartasun

Ehungintzak tindatu ondoren jatorrizko kolorea mantentzeko duen gaitasuna froga daiteke kolore ezberdinen sendotasuna probatuz.Tindaketaren iraupena probatzeko erabili ohi diren adierazleen artean oihalak garbitzeko iraupena, igurtziaren iraupena, eguzkiaren iraupena, sublimazioen sendotasuna eta abar daude.Ehuna garbitzeko, igurtzietarako, eguzkirako eta sublimaziorako zenbat eta irmotasun hobea izan, orduan eta hobeto izango da ehunaren tindagaiak.

Goiko azkartasunari eragiten dioten bi faktore nagusi daude:

Lehenengoa koloratzailearen propietateak dira

Bigarrena tindaketa eta akabera prozesuaren formulazioa da

Propietate onak dituzten koloratzaileen aukeraketa oinarria da tindaketaren iraupena hobetzeko, eta arrazoizko tindaketa eta akabera teknologiaren formulazioa da tindaketaren iraupena ziurtatzeko gakoa.Biak elkarren osagarri dira eta ezin dira orekatu.

Garbiketa azkartasuna

Oihalaren garbiketa-bizitasunak bi alderdi barne hartzen ditu: lausotze-abiadura eta orban-bizitasuna.Orokorrean, ehungintzaren iraupena zenbat eta okerragoa izan, orduan eta okerragoa izango da orbanaren sendotasuna.

Ehun baten kolorearen sendotasuna probatzerakoan, zuntzaren kolore-tindaketa zehaz dezakezu zuntzaren kolore-tindaketa normalean erabiltzen diren sei ehun-zuntzetan (normalean erabiltzen diren sei ehun-zuntzek poliesterra, nylona, ​​kotoia, azetatoa, kotoia, azetatoa...). artilea edo zeta, zuntz akrilikoa. Sei zuntz inguru tindatutako kolorearen sendotasuna proba, oro har, ikuskapen profesional independente kualifikatu batek osatzeko, proba honek inpartzialtasun nahiko objektiboa du) zelulosa zuntz produktuetarako, tindagai erreaktiboen garbiketa tindagai zuzena baino hobea da, disolbaezinak azo koloratzaileak eta BEZ koloratzaile eta sufre koloratzaile tindaketa-prozesua koloratzaile erreaktiboekin eta zuzeneko koloratzaileekiko konplexuagoa da, beraz, atzeko hiru tindagaien garbiketa-fase bikaina da.Hori dela eta, zelulosa-zuntzezko produktuen garbiketaren iraupena hobetzeko, koloratzaile egokia aukeratzeaz gain, tindaketa-prozesu egokia aukeratzea ere beharrezkoa da.Garbiketa, konponketa eta xaboiaren indartze egokiak garbiketaren iraupena hobe dezake.

Poliester-zuntzaren kolore kontzentratu sakonari dagokionez, ehuna guztiz murrizten eta garbitzen den bitartean, tindatu ondoren garbitzeko iraupenak bezeroaren eskakizunak bete ditzake.Baina poliester ehunaren gehiengoa silizio organiko leungarri kationikoaren bidez, ehuna leun sentitzeko akabera osoa duelako, aldi berean, anioien sexua koloratzaile sakabanatzaileetan tenperatura altua duten poliester ehuneko koloratzaileentzako koloratzaileetarako, bero transferentzia egin dezakeen diseinua amaitzeko eta. difusioa zuntz gainazalean, beraz, kolore sakoneko poliesterrezko ehunaren forma garbiketa irmotasunaren ondoren ez da kalifikatu.Horrek eskatzen du koloratzaile sakabanatuen aukeraketak koloratzaile sakabanatuen sublimazio iraunkortasuna kontuan izateaz gain, koloratzaile sakabanatuen bero-transferentzia ere kontuan hartu behar duela.Modu asko daude ehunen garbiketaren iraupena probatzeko, ehunen garbiketaren iraupena probatzeko proba estandar ezberdinen arabera, sailaren ondorioa lortuko dugu.

Atzerriko bezeroek garbiketaren iraupen-indize espezifikoak proposatzen dituztenean, proba-estandar espezifikoak aurkeztu badituzte, bi aldeen arteko komunikazioa leuntzeko egokia izango da.Garbiketa eta post-tratamendu hobetuak ehunaren garbiketaren iraupena hobe dezake, baina tindaketa fabrikaren murrizketa-tasa ere handitu dezake.Detergatzaile eraginkor batzuk aurkitzeak, tindaketa- eta akabera-prozesua arrazoiz formulatuz eta fluxu laburreko prozesuari buruzko ikerketa indartzeak ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeaz gain, energia aurreztea eta emisioak murriztea ere lagun dezake.

Marruskaduraren sendotasuna

Ehunaren igurtzien irmotasuna garbiketaren irmotasunaren berdina da, eta horrek bi alderdi ditu:

Bata igurtzi lehorreko sendotasuna da eta bestea igurtzi hezeko sendotasuna.Oso erosoa da ehunaren igurzketa lehorrean eta hezean igurtziaren iraupena egiaztatzea kolorea aldatzeko lagin-txartelarekin eta kolore-tindatze-lagin-txartelarekin alderatuz.Orokorrean, igurtzi lehorraren irmotasunaren kalifikazioa igurtzi hezearen sendotasunarena baino maila bat altuagoa da kolore kontzentratu sakoneko ehunen igurtzien irmotasuna ikuskatzen denean.Tindatu zuzeneko kotoizko ehuna beltzez tindatutakoa adibide gisa, nahiz eta kolorea finkatzeko tratamendu eraginkorren bidez, baina igurtzi lehorren iraupena eta hezean igurtziaren iraupena ez da oso altua, batzuetan ezin dute bezeroen eskakizunak bete.Igurtziaren sendotasuna hobetzeko, koloratzaile erreaktiboak, BEZ koloratzaileak eta koloratzaile azoko disolbaezinak erabiltzen dira gehienbat tindatzeko.Tindagaien baheketa, finkatze-tratamendua eta xaboi-garbiketa indartzea neurri eraginkorrak dira ehunen igurtzien irmotasuna hobetzeko.Kolore kontzentratu sakoneko zelulosa-zuntzezko produktuen igurzketa hezearen irmotasuna hobetzeko, osagarri bereziak hauta daitezke ehungintzako produktuen igurzketa hezearen iraupena hobetzeko, eta produktuen igurzketa hezearen irmotasuna hobetu daiteke, jakina, osagarri bereziak murgilduta. amaitutako produktuak.

Zuntz kimikoko harizpien produktu ilunetarako, produktuen igurtziz hezearen irmotasuna hobetu daiteke produktua amaitzen denean fluor iragazgaiztatzaile kopuru txiki bat gehituz.Poliamida-zuntza koloratzaile azidoz tindatzen denean, poliamida-ehunaren igurzketa hezearen irmotasuna hobetu daiteke nylon-zuntzaren finkatzaile berezia erabiliz.Igurtzi hezearen iraupen-maila murriztu egin daiteke amaitutako produktu ilunaren igurzketa hezearen iraukortasunaren proban, amaitutako produktuaren ehunaren gainazaleko zuntz laburrak beste produktuenak baino argiago isuriko direlako.

Eguzkiaren iraupena

Eguzki-argiak uhin-partikula bikoiztasuna du eta tindagaien egitura molekularrean eragin handia du fotoi moduan energia transferituz.

Tindagaiaren egituraren zati kromogenikoaren oinarrizko egitura fotoiek suntsitzen dutenean, kolorearen gorputz kromogenikoak igorritako argiaren kolorea aldatuko da, normalean kolorea argiagoa bihurtzen da, kolorerik gabeko arte.Tindagaiaren kolore-aldaketa nabariagoa da eguzki-egoeran, eta tindagaiaren eguzki-argiarekiko sendotasuna okerragoa da.Tindagaien eguzki-argiaren iraupena hobetzeko, koloratzaileen fabrikatzaileek metodo asko hartu dituzte.Tindagaiaren pisu molekular erlatiboa handitzeak, koloratzailearen barnean konplexutzeko aukera areagotzeak, koloratzailearen koplanaritatea eta sistema konjokatuaren luzera areagotzeak koloratzailearen argiaren iraupena hobe dezake.

Ftalozianinako koloratzaileetarako, argiaren 8. graduko iraupena lor dezaketenak, tindaketa eta akabera prozesuan metal ioi egokiak gehituz koloratzaileen distira eta argiaren irmotasuna hobetu daitezke tindagaien barruan molekula konplexuak osatzeko.Ehungintzari dagokionez, eguzkiarekiko irmotasun hobea duten koloratzaileak aukeratzea da produktuen eguzkiarekiko irmotasun-maila hobetzeko gakoa.Ez da begi bistakoa ehunen eguzkiaren irmotasuna hobetzea tindaketa eta akabera prozesua aldatuz.

Sublimazio-bizitasuna

Tindagai sakabanatuei dagokienez, poliester-zuntzen tindaketa-printzipioa beste koloratzaileekiko desberdina da, beraz, sublimazio-faseak zuzenean deskriba dezake koloratzaile barreiatuen bero-erresistentzia.

Beste koloratzaile batzuen kasuan, koloratzaileen lisatzeko iraukortasuna probatzeak eta koloratzaileen sublimazioarekiko sendotasuna probatzeak garrantzi bera du.Sublimazioarekiko tindagaiaren erresistentzia ez da ona, bero-egoera lehorrean, koloratzailearen egoera solidoa gas-egoeran zuntzaren barrualdetik zuzenean bereiztea erraza da.Beraz, zentzu honetan, koloratzaileen sublimazioen sendotasunak zeharka ere deskriba dezake ehunaren lisatzeko iraupena.

Tindagaiaren sublimazioen sendotasuna hobetzeko, alderdi hauetatik abiatu behar dugu:

1, lehenengoa koloratzaileen aukeraketa da

Pisu molekular erlatiboa handiagoa da, eta koloratzailearen oinarrizko egitura zuntz-egituraren antzekoa edo antzekoa da, eta horrek ehunaren sublimazio-fasetasuna hobe dezake.

2, bigarrena tindaketa eta akabera prozesua hobetzea da

Murriztu guztiz zuntzaren egitura makromolekularraren zati kristalinoaren kristalinotasuna, hobetu eskualde amorfoaren kristalinitatea, zuntzaren barneko kristalinotasuna berdina izan dadin, koloratzailea zuntzaren barrualdean sartu dadin. , eta zuntzaren arteko konbinazioa uniformeagoa da.Honek berdinketa-maila hobetzeaz gain, tindaketaren sublimazio-fasetasuna ere hobetu dezake.Zuntzaren zati bakoitzaren kristalintasuna behar bezain orekatua ez bada, koloratzaile gehiena eskualde amorfoaren egitura nahiko soltean geratzen da, orduan kanpoko baldintzen muturreko egoeran, koloratzailea ere litekeena da amorfotik bereiztea. zuntz barruko eskualdea, ehunaren gainazalean sublimatzea, eta, horrela, ehunaren sublimazioen sendotasuna murrizten da.

Kotoizko ehunen garbiketa eta mercerizazioa eta poliesterrezko ehun guztien aurre-txikitzea eta moldatzea zuntzen barne-kristalintasuna orekatzeko prozesuak dira.Kotoizko ehuna garbitu eta mercerizatu ondoren, aldez aurretik uzkurtu eta aldez aurretik zehaztutako poliester ehuna egin ondoren, haren tindaketa sakonera eta tindaketaren azkartasuna nabarmen hobetu daitezke.tindagai

Ehunaren sublimazio-fasetasuna hobetu daiteke, osteko tratamendua eta garbiketa indartuz eta gainazaleko kolore flotagarri gehiago kenduz.Ehunaren sublimazio-fasetasuna hobetu daiteke, jakina, ezarpen-tenperatura behar bezala jaitsiz.Hozteak eragindako ehunaren dimentsio-egonkortasuna murrizteko arazoa konpentsatu daiteke ezarpen-abiadura egoki txikituz.Gainera, arreta jarri behar da gehigarriek tindaketaren iraupenean duten eragina akabera-agentea hautatzen denean.Esate baterako, poliester-ehunen akabera leunean leungarri kationikoak erabiltzen direnean, koloratzaile sakabanatuen migrazio termikoak koloratzaile sakabanatuen sublimazio-fasetasunaren probak huts egin ditzake.Tenperatura sakabanatuaren koloratzaileen beraren ikuspuntutik, tenperatura altuko koloratzaile sakabanatuak sublimazio-fasetasun hobea du.